Métodos de extracción del espodumeno
El mineral y el concentrado de espodumeno se utilizan principalmente en las industrias de esmalte de vidrio, cerámica y porcelana.El litio como spodumeno se utiliza en las industrias del vidrio y la cerámica para disminuir la viscosidad, mejorar las propiedades de formación, aumentar la resistencia a los golpes térmicos (pirocerámicas), reducir el consumo de flujo y la temperatura de cocción,y mejora la estabilidad del vidrio expuesto a la radiación, como en el vidrio de la placa frontal del televisor.
El espodumeno compite con las salmueras naturales como fuente de litio en la producción de carbonato de litio, que se utiliza en las células de reducción de aluminio para mejorar la conductividad del baño fundido.El grado farmacéutico de alta pureza del carbonato de litio se utiliza en el tratamiento de la psicosis maníaco-depresivaSobre todo, el carbonato de litio se utiliza como materia prima para la producción de productos químicos de litio como el hidróxido de litio, el cloruro de litio, el nitruro de litio y el metal de litio.
La producción de carbonato de litio a partir del spodumeno requiere mucha más energía que la producción de salmueras enriquecidas con cloruro de litio.El concentrado de espodumeno debe calentarse a unos 1100 °C para que sea más reactivo.Luego se machaca finamente, se mezcla con ácido sulfúrico caliente y se calienta a 250 °C para formar sulfato de litio.El sulfato de litio se trata con soda para obtener carbonato de litio. Lithium chloride-enriched brines that contain somewhere around 300 parts per million (ppm) only need to be pumped from the ground and deposited in evaporation ponds where the natural evaporation process increases the concentration to 6000 ppm in a period of 1-2 yearsEl líquido es luego bombeado a una planta de procesamiento donde se reacciona con soda, precipitando carbonato de litio.
Espodumeno como materia prima (sin producción de otros productos)
| Productos finales |
Producción anual (t/a) |
Cantidad de espodumeno ((t/h) |
Modelo de equipo principal |
| Proceso de conversión |
Proceso de acidificación |
Molino de bolas |
| LiCO3 de litio |
5000 |
5 y 6 |
Cuenco de tostado: φ2.8×50m; Frío: φ2.6×40m |
Acidificación Horno: φ2,8 × 50 m; Frío: φ2,4 × 35 m |
φ1,83 × 6,4 m |
| LiCO3 de litio |
10000 |
10 y 12 |
Cuenco de tostado: φ3,5 × 60 m; Frío: φ2,4 × 40 m |
Acidificación Horno: φ3,5 × 50 m; Refrigeración: φ2,4 × 40 m |
φ2,4 × 8 m |
Lepidolita como materia prima
| Producto final |
Producción anual de litio (t/a) |
Cantidad de materias primas mezcladas (aproximadamente el 60% de lepidolita) (t/h) |
Modelo de equipo principal |
| Fuego rotatorio |
Es más fresco. |
Molino de bolas |
| LiCO3 de litio |
3000 |
15 y 18 |
φ3,5 × 60 m |
φ2,5 × 23 m |
φ1,83 × 6,4 m |
| LiCO3 de litio |
5000 |
25 a 30 años |
φ4,2 × 72 m |
φ3×45 m |
φ3,2 × 13 m |
1Equipo principal: mezclador de acidificación, horno rotativo, refrigerador rotativo, horno de acidificación, molino de bolas en bruto, colector de polvo tipo bolsa y ventilador.
2Diámetro del horno rotativo: 1,5 a 4,5 m.
3Temperatura de calcinación: ~ 1250°C
4Temperatura de acidificación: ~ 350 °C
5El combustible de la calcinación:gas natural, polvo de carbón y gas de carbón
