HENGYANG conducirá los estudios de viabilidad basados en la condición del mineral crudo, el informe de prueba metalúrgico, las reservas minerales del cliente y escala de la inversión, y las condiciones para construir la planta, entonces proponen un conjunto completo de soluciones para la planta que incluye diseño que dirige, fabricación y fuente del equipo, logística, instalación, el encargar, entrenamiento, la producción de ensayo y así sucesivamente de asegurar tecnología avanzada, proceso perfecto, construcción de una fábrica eficiente, inversión reducida, protección del medio ambiente y las ventajas máximas.
Aplicaciones del fluorito
El fluorito tiene una amplia variedad de aplicaciones. Las aplicaciones primarias están en el metalúrgico, la cerámica, y las industrias químicas; sin embargo, las aplicaciones ópticas, lapidarias, y otras son también importantes.
La fluorina, el nombre utilizó para el fluorito cuando se vende como el concentrado después de que el proceso tenga los tres diversos grados siguientes.
Fluorina ácida del grado
La fluorina ácida del grado es un material de gran pureza usado para producir el ácido hidrofluórico (HF). Contiene encima el 97% CaF2. El ácido hidrofluórico entonces se utiliza para fabricar una variedad de productos.
Fluorina de cerámica del grado
La fluorina de cerámica del grado contiene entre el 85% y el 96% CaF2. Mucho de este material se utiliza en la fabricación de vidrio, de cerámica, y de enamelware de la especialidad. La fluorina se utiliza para hacer esmaltes y los tratamientos de superficie que producen superficies brillantes duras, superficies opalescentes, y varios otros aspectos que hagan consumidor los objetos de cristal más atractivos o más durables.
Fluorina del grado metalúrgico
La fluorina del grado metalúrgico contiene entre 60 y el 85% CaF2. Mucho de este material se utiliza en la producción de hierro, de acero, y de otros metales. La fluorina puede servir como flujo que quite impurezas tales como azufre y fosforado del metal fundido y mejore la fluidez de la escoria.
Proceso mineral
Los métodos de proceso comunes incluyen la clasificación del manual, la separación de gravedad y la flotación. Los buenos productos se pueden obtener después por lo menos de 6 etapas de limpiadores de la flotación generalmente.
El concentrado después de la flotación es desecado generalmente por el espesamiento y la filtración, y después empaquetado y vendido a la planta de fundición.
Los tizones después de la flotación se bombean al impoundment de los tizones o los tizones se desecan para el amontonamiento seco.
