Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd
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(1) Consulta del cliente: El proceso comienza cuando un cliente se pone en contacto con el proveedor de servicios de mecanizado CNC con una solicitud de una pieza de placa de aluminio personalizada. Esto suele incluir el suministro dedibujos 2D (DWG, PDF) ymodelos 3D (STEP, IGES, STL), junto con especificaciones para el material (por ejemplo, Aluminio 6061, 7075), cantidad, acabado superficial, tolerancias y aplicación prevista.
(2)Estudio de viabilidad y cotización: El equipo de ingeniería del proveedor de servicios revisa los diseños y especificaciones proporcionados. Evalúan lafabricabilidad (Diseño para la Fabricación - DFM), identifican los posibles desafíos y determinan la estrategia de mecanizado óptima. Basándose en el costo del material, el tiempo de mecanizado, las herramientas y el acabado deseado, se prepara una cotización detallada y se envía anuestros clientes.
(1)Programación CAD/CAM (CAD/CAM): Una vez aceptada la cotización,Nosotros usamosSoftware de Diseño Asistido por Ordenador (CAD) para finalizar el diseño de la pieza si es necesario, o para verificar el diseño del cliente. Luego,Software de Fabricación Asistida por Ordenador (CAM) se utiliza para generar elprograma CNC (código G). Este programa dicta los movimientos precisos de la fresadora, incluyendo las trayectorias de la herramienta, las velocidades de corte, las velocidades de avance y la profundidad de corte.
(2)Selección de herramientas: Se seleccionan las herramientas de corte apropiadas (fresas, brocas, etc.) en función del material, la geometría de la pieza y el acabado superficial deseado.
(1)Adquisición de materiales: La aleación de aluminio especificada en la forma requerida (placa, barra, palanquilla) se obtiene de proveedores de confianza.
(2)Preparación del material: El material de aluminio en bruto se corta a un tamaño adecuado, a menudo ligeramente mayor que las dimensiones finales de la pieza, para facilitar la sujeción y el mecanizado. También puede someterse a procesos iniciales de alivio de tensiones si es fundamental para mantener la planitud.
Operación de fresado: Se ejecuta el programa CNC. La fresadora elimina con precisión el material capa por capa de la placa de aluminio utilizando herramientas de corte rotativas, dándole la forma de la geometría compleja deseada. Los operadores controlan continuamente el proceso para obtener un rendimiento y una calidad óptimos.
1.Desbarbado y limpieza: Después del fresado, las piezas se desbarban para eliminar cualquier borde afilado o rebaba. Luego se limpian a fondo para eliminar el refrigerante, las virutas y los residuos.
2.Acabado superficial: Dependiendo de las especificaciones del cliente, se pueden aplicar varios acabados superficiales a la placa de aluminio:
(1)Anodizado: Mejora la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y permite la coloración.
(2)Pulido: Consigue una superficie lisa y reflectante.
(3)Cepillado: Crea un acabado satinado direccional.
(4)Granallado: Proporciona una textura mate y uniforme.
(5)Recubrimiento de conversión de cromato: Ofrece protección contra la corrosión y sirve como imprimación para la pintura.
3.Operaciones adicionales: Esto puede incluir tratamiento térmico, montaje u otros procesos especializados si el cliente lo requiere.
Inspección en proceso: Durante las etapas de mecanizado y posprocesamiento, se realizan controles de calidad para detectar cualquier desviación de forma temprana.
Inspección final: Cada pieza terminada se somete a una rigurosa inspección final utilizando equipos de medición de precisión comoCMM (Máquina de Medición por Coordenadas), calibradores, micrómetros y medidores para verificar que se cumplen todas las dimensiones, tolerancias y requisitos de acabado superficial de acuerdo con los dibujos del cliente.
Documentación: Se preparan informes de inspección y certificaciones de materiales.
Características del material:
(1) Muy versátil: Una aleación de aluminio de uso general muy común y ampliamente utilizada.
(2) Buenas propiedades mecánicas: Posee buena resistencia (especialmente después del tratamiento térmico T6), tenacidad y resistencia a la fatiga.
(3) Resistencia a la corrosión: Excelente resistencia a la corrosión, particularmente a la corrosión atmosférica.
(4) Fácilmente soldable: Tiene buena soldabilidad, aunque la resistencia puede disminuir después de la soldadura.
(5) Anodizable: Ofrece buenos resultados de tratamiento superficial, lo que permite varios colores y una mayor resistencia al desgaste mediante el anodizado.
Características de procesamiento:
(1) Excelente maquinabilidad:Muy fácil de fresar con CNC, con buen rendimiento de corte y virutas fáciles de romper y evacuar. Esto ayuda a mejorar la eficiencia del mecanizado y a prolongar la vida útil de la herramienta.
(2) Acabado superficial: Generalmente logra un buen acabado superficial, pero para acabados de espejo o extremadamente altos, podrían ser necesarios pasos adicionales de pulido o acabado.
(3) Alivio de tensiones: Las tensiones internas generadas durante el procesamiento son relativamente bajas, lo que lleva a unmenor riesgo de deformación, lo cual es particularmente beneficioso para la fabricación de componentes de precisión.
Características del material:
(1) Resistencia extremadamente alta: Una de las aleaciones de aluminio de mayor resistencia, comparable a muchos aceros, especialmente en condiciones de tratamiento térmico T6 o T73.
(2) Alta resistencia a la fatiga: Exhibe una excelente resistencia a la fatiga.
(3) Alta dureza: Posee alta dureza.
(4) Resistencia a la corrosión moderada: En comparación con 6061 y 5052, su resistencia a la corrosión es menor, particularmente su resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión. Por lo general, se requiere anodizado o protección con recubrimiento.
(5) Mala soldabilidad: No es fácil de soldar.
Características de procesamiento:
(1) Buena maquinabilidad, pero alta dureza: Aunque tiene buenas propiedades de corte, debido a su alta dureza,el desgaste de la herramienta es relativamente mayor. Esto exige la selección de materiales de herramientas más duros (como herramientas de carburo) y parámetros de corte adecuados.
(2) Gestión de virutas: Las virutas generadas durante el corte pueden ser más finas y fragmentadas, lo que requiere un sistema eficaz de evacuación de virutas.
(3) Control de la deformación: Debido a su alta resistencia y posibles tensiones internas, se necesita una mayor atención a las estrategias de mecanizado paracontrolar la deformación al eliminar grandes cantidades de material.
Características del material:
(1) Excelente resistencia a la corrosión: Resistencia particularmente buena al agua de mar y a las atmósferas industriales porque no contiene cobre.
(2) Buena conformabilidad: Tiene excelentes propiedades de conformado en frío, lo que facilita la flexión, el estampado y el embutido profundo.
(3) Resistencia moderada: Ofrece una resistencia moderada y no se puede fortalecer mediante tratamiento térmico.
(4) Buena soldabilidad: Posee buenas propiedades de soldadura.
Características de procesamiento:
(1) Maquinabilidad moderada: En comparación con 6061, la maquinabilidad de 5052 esligeramente peor. Puede ser más pegajoso durante el mecanizado, propenso a generar virutas más largas y fibrosas, lo que puede afectar la calidad de la superficie y la evacuación de virutas.
(2) Acabado superficial: Más difícil de lograr un acabado superficial extremadamente alto, lo que podría requerir más pasos de acabado.
(3) Propenso a la deformación: Debido a su dureza relativamente menor, esmás susceptible a la deformación durante el procesamiento de láminas delgadas o si la sujeción es incorrecta.
(1) Excepcional estabilidad dimensional: Esta es unaplaca de aluminio fundido pre-mecanizada cuyo proceso de fabricación (procedimientos especiales de fundición y alivio de tensiones) aseguratensiones residuales internas extremadamente bajas, manteniendo así una estabilidad dimensional sobresaliente durante y después del mecanizado.
(2) Dureza uniforme: Exhibe una dureza muy uniforme en toda la placa.
(3) Fácil de mecanizar: Posee buena maquinabilidad.
(4) Buena conductividad térmica: Capaz de una disipación de calor efectiva.
Características de procesamiento:
(1) Deformación mínima o nula durante el mecanizado: Debido a su tensión interna extremadamente baja, MIC-6 experimentamuy poca o ninguna deformación incluso durante la eliminación de material pesado y a alta velocidad, que es su mayor ventaja, especialmente para la fabricación de componentes grandes, complejos y de precisión con estrictos requisitos de planitud y estabilidad dimensional.
(2) Excelente maquinabilidad: Su rendimiento de corte es muy bueno, formando fácilmente virutas pequeñas y uniformes, lo que ayuda a mejorar la eficiencia del mecanizado y la calidad de la superficie.
(3) Retención de alta precisión: Puede lograr y mantener fácilmente una alta precisión y tolerancias ajustadas.
(4) No se requiere alivio de tensión adicional: Por lo general, no se necesita un tratamiento adicional de alivio de tensión antes o durante el mecanizado.
(1)Enfoque en aluminio: Se especializan explícitamente enI+D, producción y venta de piezas mecanizadas de aluminio. Este enfoque dedicado significa que probablemente tienen una profunda experiencia en el manejo de varias aleaciones de aluminio y sus características de procesamiento únicas, lo cual es crucial para las placas de aluminio de precisión.
(2)Amplitud de productos: Enumeran una amplia gama de productos de aluminio, incluidos disipadores de calor, carcasas (fuente de alimentación, amplificador, inversor, cajas de blindaje) y piezas generales complejas fresadas y torneadas con CNC, lo que indica una sólida comprensión de las necesidades de la industria electrónica.
(1)Herramientas internas: Tenermáquinas de herramientas internas (5 juegos) es una ventaja significativa. Esto puede llevar a:
(2)Precios unitarios competitivos: Al fabricar herramientas internamente,nosotrospodemos reducir los costos de subcontratación.
(3)Tiempos de entrega más rápidos: Una rotación más rápida de las herramientas significa una finalización más rápida del proyecto.
(4)Procesos diversos:Nosotros ofrecemos mecanizado CNC (fresado, torneado), taladrado, rectificado, electroerosión por hilo, estampado, soldadura y varios acabados superficiales como anodizado, recubrimiento en polvo, galvanizado en zinc, pintura al óleo, remachado, serigrafía, grabado láser y embalaje personalizado. Esta amplia capacidad permite unasolución integral para proyectos complejos.
(1)Normas ISO 9001: Waltay sigue lasnormas ISO 9001 para el control de calidad. Esto indica un compromiso con un sistema de gestión de calidad estructurado, que garantiza procesos consistentes y resultados de calidad.
(1)Prototipado rápido: Waltay ofreceservicios de prototipado rápido con un plazo de entrega general de3-5 días, lo cual es crucial para las iteraciones rápidas de diseño y el desarrollo de productos en electrónica.
(2)Asistencia de diseño:Nosotrosproporcionamos "asistente de diseño mecánico, desde el concepto hasta el dibujo, proporcionamos un paquete completo". Esto es muy beneficioso para los clientes que pueden necesitar apoyo para optimizar sus diseños para la fabricabilidad (DFM).
(3)Herramientas mutuas y muestras gratuitas:Nosotros ofrecemos "carcasas universales" y "herramientas mutuas" donde los clientes pueden modificar los dibujos existentes, ahorrando costos y tiempo de herramientas.Nosotrostambién proporcionamos "muestras gratuitas para I+D, pruebas" de los modelos existentes, lo que puede beneficiar significativamente a los clientes durante su fase de desarrollo.
(4)Cotización rápida:Cotización en 24-48 horasayuda a los clientes a obtener información de precios rápidamente.5. Ubicación estratégica
: Estar ubicado en Shenzhen, Guangdong, China, coloca a Waltay en un importante centro de fabricación. Esto puede ofrecer ventajas en términos de acceso a la cadena de suministro, precios competitivos y una fuerza laboral calificada.Waltay se especializa en piezas mecanizadas CNC personalizadas desde hace más de 15 años. Somos buenos en la fabricación de componentes metálicos y plásticos de alta precisión. También brindamos un servicio integral, como diseño de piezas, prototipos, fabricación de moldes, inyección de plástico y ensamblaje de piezas para satisfacer mejor las necesidades de los clientes. Además de las piezas mecanizadas con CNC de aluminio, también proporcionamos piezas mecanizadas con CNC de acero inoxidable, ABS, PC, PA, PP y POM que pueden usarse ampliamente en cables, sensores, motores, conectores, etc.