Anhui Keye Intelligent Technology Co., Ltd

Inteligencia artificial para toda la vida

Manufacturer from China
Miembro activo
4 Años
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Sistema de Inspección de Botellas PET Rechazar Defectos en Moldeo por Inyección

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Anhui Keye Intelligent Technology Co., Ltd
Ciudad:hefei
Provincia / Estado:anhui
País/Región:china
Persona de contacto:MsAmy Zheng
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Sistema de Inspección de Botellas PET Rechazar Defectos en Moldeo por Inyección

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Canal de vídeo
Número de modelo :KVIS
Lugar de origen :Porcelana
Cantidad mínima de pedido :1 juego
Términos de pago :LC, T/T
Capacidad de suministro :1 juego por 6 semanas
El tiempo de entrega :4 a 6 semanas
detalles del empaque :Madera libre de fumigación
Nombre :Sistema de Inspección de Botellas PET Rechazar Defectos en Moldeo por Inyección
Marca :CLAVE
Color :Gris
Garantía :1 año
Material :SS 304
Estructura :Estable
Poder :Eléctrico
Voltaje :Adaptarse a los estándares nacionales
PAGO :LC, T/T, Paypal
Embalaje :cartón de madera contrachapada
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Defectos del rechazo del sistema de inspección de la botella del ANIMAL DOMÉSTICO en el moldeo a presión

 

Parámetro técnico

 
Modelo CámaraGama de la detección Examine Exactitud Precisión Velocidad
KVIS 1set Boca de la botella Puntos negros, manchas, coincidencia, rebabas, falta de material, etc. ≥0.5mm Producto calificado 99,5% 100-150 PC/minuto
La detección falsa es menos de 0,5%
1set Parte inferior de la botella Puntos negros, manchas, material extranjero, etc. ≥0.5mm Producto calificado 99,5%
La detección falsa es menos de 0,5%
sistema 4 Área superior de la botella Puntos negros, manchas, desaparecidos, etc. ≥0.5mm Producto calificado 99,5%
La detección falsa es menos de 0,5%
4set Un área más baja de la botella Puntos negros, manchas, etc. ≥0.5mm Producto calificado 99,5%
La detección falsa es menos de 0,5%
1set Parte inferior externa de la botella Puntos negros, manchas ≥0.5mm Producto calificado 99,5%
Agujero ≥1mm Producto calificado 99,5%
 

 

Principio de la inspección

La inspección del acondicionamiento de los alimentos incluye la inspección del defecto de calidad de la botella, la inspección del tamaño, la inspección llana líquida, la inspección de la cantidad y otros artículos de inspección. La inspección manual tradicional no puede continuar con requisitos de producción, y ahora los costes laborales están subiendo, y la eficacia y la exactitud de la inspección manual son bajas. Más empresas y fabricantes están intentando nuevas tecnologías de la máquina para solucionar estos problemas, la visión por ordenador ha recibido tan la atención y el uso extensos.

Sistema de Inspección de Botellas PET Rechazar Defectos en Moldeo por Inyección

La identificación de las botellas claramente defectuosas con una cámara es un desafío. Los objetos translúcidos son difíciles para que las lentes de cámara “consideren”, y las botellas defectuosas no tienen una forma fiable. La TECNOLOGÍA de KEYE solucionó este problema para el cliente e integró un sistema modificado para requisitos particulares de la visión para la inspección de la botella en su cadena de producción existente. El sistema puede manejar las botellas claras, defectuosas y opacas de diversos tamaños con una solución amistosa del presupuesto.

 

Detalles de la inspección

Los parámetros de sistema de la visión se han estado de acuerdo con el cliente y se ha publicado un PO. La tecnología de Intide desarrolló el plan del proyecto y terminó el estudio de diseño electromecánico. El sistema de detección defectuoso de la botella se prueba completamente en el laboratorio.

 

Un ojo de la foto acciona el sistema de la visión de cada botella mientras que las botellas cruzan la línea. La botella está iluminada a través de un contraluz, creando una vista que pone en contraste de la botella. Si el contraste es negro, la botella se hace del material opaco. Si el contraste es gris, se hiela la botella. Si la luz no crea contraste, la botella es transparente. La herramienta geométrica del descubrimiento del modelo de Patmax identifica diversos aspectos de cada botella, incluyendo altura de la botella, anchura y características asimétricas (eventualmente).

Sistema de Inspección de Botellas PET Rechazar Defectos en Moldeo por Inyección

El ojo de la imagen acciona la cámara para tomar fotos individuales de cada botella que pase la línea. Imágenes de proceso de las cámaras elegantes dentro de la cámara y registrar los datos en una base de datos aduana-desarrollada. Los afloramientos del punto de referencias fuera del espectro del control de proceso pueden accionar faltas. En la cadena de producción antes del área de empaquetado, los tapónes incorporados eliminarán las botellas defectuosas o dañadas.

 

Perfil de compañía

KEYETECH ha estado confiado siempre al uso de la inteligencia artificial en la tecnología del campo visual, substituyendo ojos humanos y la decisión del cerebro por cálculos de la visión por ordenador y del razonamiento del AI, e integrando la detección de la calidad y clasificándola a los productos industriales en la fabricación tradicional para hacer la producción más numeración, inteligencia, visualización, y persistencia. También mejora grandemente la eficacia y la exactitud de la detección industrial, y aumenta el nivel inteligente de la industria fabril.

 

servicio de la Después-venta

La compañía tiene un equipo completo del servicio técnico y un mecanismo de respuesta rápido, y tiene los especialistas del servicio dedicado para cada cliente, que puede recibir informes técnicos de la consulta y de la falta de clientes en cualquier momento. Y para asegurar respuesta rápida a las emergencias del cliente, para asegurarse de que los clientes reciben servicio satisfactorio. Durante el epidémico o debido a las razones especiales, cuando los ingenieros de las después-ventas no pueden alcanzar el sitio, el centro de servicio puede ajustar remotamente el equipo del cliente para que haya localizar averías y la consulta técnica.

Sistema de Inspección de Botellas PET Rechazar Defectos en Moldeo por Inyección

Después de que el equipo llegue el sitio de cliente, el ingeniero de las después-ventas llega a tiempo para realizar la instalación de equipo, encargar, y el entrenamiento de la operación. La calidad del producto de la máquina entera es detectable, y el período de garantía de la calidad está a 1 año a partir de la fecha de la aceptación. En caso de faltas no humanas durante el período de garantía, los ingenieros de las después-ventas llegarán rápidamente el sitio o proporcionarán mantenimiento remoto de la dirección gratis.

Carro de la investigación 0