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Sistema de inspección visual para productos de inyección de plástico con interfaz GPIO
Descripción del sistema
1. Algoritmo AI: alta estabilidad, adaptación al entorno y perturbaciones de fondo;se pueden identificar automáticamente diferentes muestras de defectos después del entrenamiento |
2. Dataización: base de datos independiente, guarde múltiples muestras, analice productos no buenos y conserve el historial |
3. Orientación múltiple: 360 ° completo dentro y fuera de las muestras |
4. Alta precisión: la precisión de detección puede ser alta |
5. Modularización, puede aumentar o disminuir de manera flexible la función de detección de acuerdo con las necesidades reales del cliente |
6. Fácil de operar: es fácil de operar y fácil de mantener |
7. Seguridad: fabricación de materiales de grado médico, totalmente compatible con el entorno de producción de suministros médicos |
Principio de inspección
La detección de defectos de superficie por visión artificial, que es la función más utilizada en maquinaria y equipos, puede detectar cierta información en la superficie del producto en línea, ya sea que la superficie esté rayada, dañada, aceitosa y polvorienta, si las piezas moldeadas por inyección no están satisfechas con esquinas faltantes, etc.
Si hay omisiones y si hay errores u omisiones en la impresión se puede juzgar en línea mediante visión artificial, de modo que los productos defectuosos se puedan eliminar durante el proceso de producción para garantizar la estabilidad de la calidad del producto.
ventajas del sistema
1. Reducir defectos
La inspección de defectos superficiales a menudo proporciona al operador una imagen de la superficie actual del producto y el tamaño del defecto.Esta información continua y en tiempo real permite a sus técnicos determinar cuándo y cómo ocurren dichos defectos para reducir los defectos superficiales y evitar quejas y devoluciones de los clientes.
2. Reducir pérdidas
El uso de defectos de superficie se puede hacer capturando una imagen del producto impreso, guardando la imagen en el disco e imprimiendo un estudio de calidad del trabajo.Los datos de la inspección de la superficie también facilitan que el personal de producción, operación, administración y contabilidad inspeccione defectos, descubra la ubicación de los defectos y su causa, y realice ajustes a tiempo para evitar pérdidas causadas por problemas de calidad y seguridad.
3. Identificación de defectos
El sistema de detección de defectos superficiales puede detectar defectos superficiales de productos industriales, textiles, biofarmacéuticos y productos plásticos, tales como: poros, protuberancias, hoyos, grietas, rayones, impurezas, etc.
Servicio postventa
La empresa cuenta con un equipo de servicio técnico completo y un mecanismo de respuesta rápida, y cuenta con especialistas de servicio dedicados para cada cliente, quienes pueden recibir consultas técnicas e informes de fallas de los clientes en cualquier momento.Y para garantizar una respuesta rápida a las emergencias de los clientes, para garantizar que los clientes reciban un servicio satisfactorio. Durante la epidemia o por razones especiales, cuando los ingenieros de posventa no pueden llegar al sitio, el centro de servicio puede ajustar de forma remota el equipo del cliente para solucionar problemas y asistencia técnica. consulta.
Una vez que el equipo llega al sitio del cliente, el ingeniero de posventa llega a tiempo para llevar a cabo la instalación, puesta en marcha y capacitación en operación del equipo.La calidad del producto de toda la máquina es rastreable y el período de garantía de calidad es de 1 año a partir de la fecha de aceptación.En caso de fallas no humanas durante el período de garantía, los ingenieros de posventa llegarán rápidamente al sitio o brindarán orientación remota para el mantenimiento gratuito.