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Uso de sistema de inspección visual en control de seguridad de la etiqueta del paquete de la comida
Ventajas del sistema
1. Algoritmo del AI: alta estabilidad, adaptándose al disturbio del ambiente y del fondo; diversas muestras del defecto pueden ser identificadas automáticamente después de entrenar |
2. Dataization: La base de datos independiente, ahorra muestras múltiples, analizar no-buenos productos, y conserva historia |
3. Multi-orientación: ° 360 completo dentro y fuera de las muestras |
4. Alta precisión: la exactitud de la detección puede ser alta |
5. La modularización, puede aumentar o disminuir fexiblemente la función de detección según necesidades reales del cliente |
6. Fácil actuar: Es fácil actuar y fácil mantener |
7. Seguridad: Fabricación del material del grado médico, completamente obediente con el ambiente de producción de los suministros médicos |
Principio de la inspección
El equipo de la detección del defecto de la etiqueta está principalmente para la detección de diversas etiquetas en el producto que empaqueta, incluyendo código de QR, código de barras, fecha de producción, número de lote, el etc. La etiqueta en el empaquetado es una de la información importante del producto, y muchos consumidores utilizan esto mientras que una base va a comprar productos y a elegir productos según el contenido de la etiqueta. Si la etiqueta se empaña realmente, puede afectar a las ventas y a los estándares de la inspección de la calidad del producto.
La TECNOLOGÍA de KEYE proporciona un proceso eficiente de la inspección que reduzca el riesgo de retiradas de productos costosas y dañar para calificar la reputación. El sistema utiliza seis sensores de la visión para generar imágenes de la superficie completa de la etiqueta con la distorsión mínima para confirmar la información alfanumérica de la etiqueta y el aspecto, la integridad y la legibilidad de 1D impreso y de los 2.os códigos.
Tome el control de la calidad de empaquetado
El aumento del programa de la inspección de la visión por ordenador trae muchas ventajas al proceso de producción, especialmente cuando se trata de eficacia. La capacidad de la inspección visual de examinar cada producto en los fabricantes de los medios de la gama cercana puede tener más paz interior que saben que cualquier producto saldrá de su fábrica en condiciones superiores. Esto aumenta la protección de la marca, ayudas minimiza la reanudación, atenúa el riesgo de ciertas retiradas de productos, reduce la basura del producto, y mejora eficacia de proceso total.
Minimice la reanudación
Durante el curso del día, los productos múltiples se ven a menudo en la cadena de producción, y es muy falible realizar intercambios del producto. Cuanto más pronto los estos errores se cogen, el mejor: Los sistemas de inspección de la visión por ordenador pueden identificar rápidamente etiquetas incorrectas y a operadores alertas al error. Como consecuencia, la reanudación del producto debida etiquetar errores se puede reducir, liberando encima de más esfuerzo del operador.
Reduzca memorias
Mientras que las retiradas de productos son a veces inevitables, todos los fabricantes están los más interesados de cómo atenuar riesgos de la retirada de productos. El Mislabeling es una de las causas principales de retiradas de productos, y la instalación de una solución de la inspección de la visión puede eliminar realmente la ocasión de los productos mislabeled que incorporan la red de distribución. Identificando y rechazando el empaquetado no-obediente en instalaciones de producción, el trabajo y el coste requeridos para corregir errores pueden ser reducidos perceptiblemente.
Reduzca la basura
Cuando se trata de errores de cogida, la sincronización es todo – los productos valiosos de prueba antes de que se pongan en ayudas de empaquetado para asegurarse de que se está utilizando el empaquetado correcto. Los sistemas de inspección de Vision pueden verificar que el empaquetado correcto esté utilizado antes del relleno, guardando el potencial para el punto bajo del residuo. Si la etiqueta se aplica después de llenar, su contenido se puede verificar antes del uso - fomente la reducción del potencial para el residuo.
Mejore la eficacia
La supervisión de calidad del producto es un aspecto importante del proceso de producción. Por tendencias de seguimiento tales como tipos del defecto, los fabricantes pueden mejorar el mantenimiento del plan del equipo de producción. El equipo de la inspección de Vision puede también compartir datos valiosos con el otro equipo de producción en la cadena de producción, e incluso hace ajustes temporales a los ajustes del sistema para corregir un problema más pequeño antes de que se convierta en un problema más grande.
Proteja su imagen de marca
Las retiradas de productos y la imagen de producto pobre pueden dañar la impresión de su marca entre consumidores y distribuidores. La inspección visual puede coger estos errores de etiquetado simples antes de que terminen para arriba en los estantes del almacén o del minorista, protegiendo imagen de marca contra daño y ayudando a mantener la reputación de un producto de calidad.