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Descripción del sistema de inspección
Después de que el sistema recoge las imágenes de la muestra, el software de procesamiento de imágenes y la muestra estandarizada se comparan y analizan para determinar los productos buenos y los defectuosos.Los productos defectuosos detectados se eliminan automáticamente en línea. Después de que el producto terminado se detecta, la función de conteo se puede realizar, y la tasa de precisión de conteo es del 100%.y el personal de producción en el sitio del cliente puede controlar la precisión de la comparación y elegir el estándar de precisión más adecuado para sus propias condiciones de producción, controlando así la tasa de defectos.
Modelo |
Número de cámara |
Alcance de las inspecciones |
Contenido de la inspección |
Precisión de detección |
Precisión |
Capacidad |
KVIS-B | 1 |
La boca de la botella |
mancha negra> 0,2 mm | El 99% | 150/min |
Capacidad en función de las muestras de ensayo |
(borrón, destello) > 0,5 mm | El 99% | |||||
1 |
Base de la botella |
mancha negra> 0,2 mm | El 99% | |||
Punto de quemadura> 0,5 mm | El 99% | |||||
4 |
Cuerpo de botella |
mancha negra> 0,2 mm | El 99% | |||
mancha amarilla> 0,5 mm | El 99% | |||||
1 |
Fuera de la base de la botella |
mancha negra, mancha, impureza (de otro color) |
El 99% | |||
Desviación del punto de inyección | El 99% | |||||
agujero (a través de agujeros, sin adhesión en el agujero) |
El 99% |
El rendimiento de la inspección es el siguiente:
El equipo sobreviveel
Punto de trabajo | Sistema de inspección de botellas | Materiales principales | Acero inoxidable |
Algoritmo de software | Aprendizaje profundo | Válvula de tensión | Ac220/50Hz |
Válvula de tensión | 2kw-4kw | Presión del aire | 0.5-0.8Mpa |
Método de transferencia | Entrega sin pérdidas | Estado de detección | Detección en tiempo real en línea |
Método de detección | Cámara industrial de alta velocidad | Número de cámara | Dependiendo de la situación específica |