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Estándar de la inspección
Modelo | Número de cámara | Alcance de la inspección | Contenido de la inspección | Precisión de la detección | Exactitud | Capacidad |
KVIS - SC06 |
1 sistema | Área superior | Punto negro (color diferente) | ≥0.2mm | el 99% |
30000 PC máximas por hpor |
4 sistemas | Superficie exterior | Punto negro (color diferente) | ≥0.2mm | el 99% | ||
Inyección incompleta | ≥0.5mm | el 99% | ||||
De destello | ≥0.5mm | el 99% | ||||
1 sistema | Superficie cóncava | Punto negro (color diferente) | ≥0.2mm | el 99% | ||
Transformación | ≥1.0mm | el 99% | ||||
De destello | ≥0.5mm | el 99% |
Objeto de la inspección
El producto de casquillo del enema de la glicerina, dividido en dos estructuras del tamaño, la industria de los suministros médicos, los tamaños específicos del producto es como sigue (véase las muestras reales para los detalles):
El CASQUILLO A, la altura es 14.6m m, el diámetro máximo de la cubierta es 9.9m m
El CASQUILLO B, la altura es 15.0m m, el diámetro máximo de la cubierta es 9.0m m
Para alcanzar la prueba de compatibilidad de los dos productos antedichos, necesita implicar el ajuste del mecanismo de la manipulación de materiales y del carril de guía, el ajuste de posición del interfaz de la máquina de la inspección, el ajuste del foco de la cámara, y el uso que cambia del software de la detección. En uso real, los personales in situ del cliente necesitan ser en funcionamiento perito.
Resumen
El sistema entero es una máquina de la inspección visual para los casquillos del labio, que integra el equipo de la gestión del casquillo, transportando el mecanismo, el soporte físico de sistema visual y el software de la inspección, y el dispositivo del rechazo del producto defectuoso. La velocidad máxima de la inspección es cerca de 30.000 pedazos/hora, y el equipo puede alcanzar las horas 7*24. Operación, mejorando grandemente eficacia de la producción.
El equipo de la inspección se equipa de un total de 6 sistemas de cámaras industriales del alto-pixel para detectar completo el aspecto de los defectos del producto. Después de que el sistema recoja imágenes de la muestra, el software de tratamiento de la imagen se compara con las muestras estandardizadas para determinar productos buenos y defectuosos, y los productos defectuosos se eliminan automáticamente en línea. , El software abrirá el estándar de la comparación de la muestra, y los personales de la producción en el sitio de cliente pueden controlar la exactitud de la comparación y elegir el estándar de la exactitud más conveniente para sus propias condiciones de la producción, de tal modo controlando la tarifa del defecto.
Parámetros de sistema | |||
Dimensión |
Refiérase al dibujo |
Voltaje |
220V 20A 50HZ |
Poder |
2.5-3.0kw |
Aire |
0.5~0.8MPa aire limpio sin aceite |
Temperatura |
-20℃ ~ 60℃ |
Humedad |
Menos el de 50% |
En la prueba real, debido al estado crítico de la fluctuación de ciertos datos de prueba del artículo que afectan al juicio, causará cierta probabilidad del misdetection del producto, que se puede ajustar a través del ajuste del parámetro del software del sistema para alcanzar el efecto real.
Las características del defecto (diversos colores) por ejemplo los puntos negros, manchas, pelo, impurezas, etc., serán analizadas y procesadas según el índice de la detección del punto negro. La diferencia en contraste gris del valor debe ser mayor de 40 (puede ser entendido como: coloque la muestra en una distancia de un brazo), los cerca de 30cm o más, la característica del punto negro se puede considerar visualmente), que puede ser detectada con eficacia. Si la muestra tiene manchas de aceite transparentes o puntos negros ligeros, y la diferencia gris del contraste del valor es baja (debajo de 40), el efecto de la detección no puede ser alcanzado.
Debido a las características estructurales complejas del sistema, en usos reales de la inspección, habrá cierto ángulo muerto en el área de traslapo de la estructura de la proyección de imagen planar de la lente, y la colección de la imagen no puede estar dentro de la gama del ángulo muerto, así que la inspección eficaz no puede ser realizada.
Principio de funcionamiento de las cámaras
Muestras de la captura de la imagen