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Principio de detección
El producto se ordena de forma estable a una estación específica a través del dispositivo de transferencia, y luego la imagen de muestra de altos píxeles tomada por la cámara industrial se transfiere al software de procesamiento de imágenes,y se compara y analiza la muestra estándar para determinar el producto bueno y el producto defectuoso, y controlar el neumático correspondiente para eliminar los productos defectuosos y finalmente recoger los productos calificados.
El software abrirá el estándar de comparación de muestras,y el personal de producción en el sitio del cliente puede controlar la precisión de la comparación y elegir el estándar de precisión más adecuado para sus propias condiciones de producción, controlando así la tasa de defectos del producto.
DetecciónLos detalles
Our design plan adopts 11 sets of high-pixel industrial cameras and high-performance stroboscopic light sources to carry out a full range of visual detection for the appearance defects of the bottle bodyLa velocidad de detección es de 120 piezas por minuto. El equipo puede realizar 7*24 horas de operación, y los productos no calificados se pueden rechazar automáticamente en línea.
Todo el conjunto de equipos de detección incluye partes mecánicas, hardware electrónico visual y software del sistema de detección.La entrada y salida de la máquina de detección pueden integrarse con la línea transportadora en el lugar (ver los dibujos de diseño para más detalles), y puede conectarse a los equipos de producción ascendentes y descendentes de acuerdo con las necesidades específicas de producción del cliente.
Parámetros de funcionamiento del sistema | |||
Las dimensiones |
Ver los dibujos de diseño |
Potencia y frecuencia | Las emisiones de gases de efecto invernadero |
Potencia total | 5.0 ~ 6.0 kw | Presión del aire | 0.5~0.8MPa Purificador y libre de aceite |
Temperatura de trabajo | -20 °C ~ 60 °C | Humedad de trabajo | Bajo el 50% de humedad relativa |
Procedimiento de inspección
Norma de detección
Modelo | Número de cámara | Rango de detección | Contenido y exactitud de la detección | Precisión de detección | Velocidad |
KVIS-SC11: el número de personas que pueden participar en el programa |
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Manchas negras, manchas (de diferentes colores) ¥0,2 mm | El 99% |
120 piezas/min |
Falta de material en la boca de la taza, superposición de 0,5 mm | El 99% | ||||
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Manchas negras, manchas (de diferentes colores) ¥0,2 mm | El 99% | ||
Agujero de penetración (sin adherencia en el agujero) |
El 99% | ||||
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Manchas negras, manchas (de diferentes colores) ¥0,2 mm | El 99% | ||
Obviamente, el espesor es desigual. |
El 99% | ||||
Desviación del punto de inyección ± 0,5 mm | El 99% | ||||
En el interior del frasco |
El 99% | ||||
Fuente de luz de 4 puntos de ajuste |
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Boca de botella irregular |
El 99% | ||
La boca de la botella y el anillo de elevación están aplastados |
El 99% | ||||
Dimbre de anillo de elevación, falta de material |
El 99% | ||||
Dimples en la pared interna de la boca de la botella |
El 99% | ||||
Cuarto conjunto |
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Manchas negras, manchas (de diferentes colores) ¥0,2 mm | El 99% | ||
Obviamente espesor desigual (incluido el material sobre la línea de separación) (La diferencia en el valor de gris de la diferencia de color local es mayor o superior a 40) | El 99% |
Composición del sistema
(1) Parte mecánica:La parte mecánica es el componente central del sistema, que contiene todos los dispositivos de transmisión y el hardware electrónico (cámaras industriales,fuente de luz, ordenador industrial,pantalla táctil, caja eléctrica, etc.).
La cinta transportadora adopta una cinta de adsorción al vacío para adsorber y fijar la muestra en la superficie de la cinta sin deslizarse, de modo que la imagen pueda tomarse con precisión.
(2) Parte del hardware:La parte del hardware incluye cámara, lente, fuente de luz, válvula de aire de alta velocidad, ordenador, pantalla táctil y otros equipos eléctricos.
Proceso de mecanizado