Placa de intercambiador de calor de titanio alfafalaval

Descripción del producto

Placa de intercambiador de calor de titanio resistente a la corrosión y de aleación de titanio-paladio para el intercambiador de calor alfafalaval

Placas de intercambiadores de calor

1. Las placas de intercambiadores de calor de placa son componentes especialmente diseñados para aislar los medios y facilitar el intercambio de calor.
2. Las placas de los intercambiadores de calor de placas se fabrican prensando láminas de metal con ondulaciones, ranuras de sellado y agujeros en las esquinas.Las ondulaciones no sólo mejoran la transferencia de calor, sino que también aumentan la rigidez de las placas delgadasAdemás, el flujo turbulento inducido por las ondulaciones ayuda a reducir la formación de depósitos o incrustaciones,proporcionando un cierto grado de efecto de "autolimpieza".

Los productos son principalmente adecuados para el tratamiento de / ACCESSEN/ GEA (Kelvion)/ APV/ Sondex/ Tranter/ Hisaka/ API/ Funke/ Vicarb/ Mueller/ SWEP/ Fischer/ AGC/ Thermalwave/ ITT/ LHE/ DHP, etc.

Aplicaciones

Configuración del espesor de la placa del intercambiador de calor

• AISI 304 es generalmente de 0,4 o 0,5 mm de espesor
• AISI 316 es siempre 0,5 y 0,6 mm
• 254 SMO (alta aleación) típicamente 0,6 mm
• Las placas de titanio son siempre de 0,5 y 0,6 mm
• Algunos tienen placas más gruesas (para aplicaciones de alta presión)
• Algunos PHEs tienen 0,4 mm (operación de baja presión)
• C-276 Hastelloy (aleación de níquel) normalmente 0,6 mm

Proceso de producción:

• Preparación de materias primas: Las placas de acero inoxidable de alta calidad se seleccionan como materias primas debido a su excelente resistencia a la corrosión y conductividad térmica.El espesor de la placa se determina sobre la base de las especificaciones del producto y los requisitos de diseño.
• Cortado y nivelado: Las placas de acero inoxidable se cortan con precisión utilizando máquinas herramienta para cumplir con los requisitos de diseño.
• Estampado: Las placas aplanadas son estampadas con una prensa hidráulica para crear patrones específicos de espina de arenque.Se mantiene un control preciso durante el proceso de estampado para evitar la deformación o el daño de la placa.
• Tratamiento de la superficie: Las placas se someten a un tratamiento de superficie como el pulido, el chorro de arena o el recubrimiento para mejorar la resistencia a la corrosión y el rendimiento de transferencia de calor.La elección del método de tratamiento depende de las necesidades específicas.
• Ensamblaje e inspección: Las placas se ensamblan de acuerdo con los requisitos de diseño, formando un intercambiador de calor de placa desmontable con sellos de juntas de goma o un intercambiador de calor de placa totalmente soldado mediante soldadura por arco de argón.Se garantiza un ajuste ajustado y la ausencia de huecos durante el montajeDespués del montaje se realiza una prueba de presión de rendimiento rigurosa y se emite un informe de fábrica para verificar el cumplimiento de los estándares de calidad