Changzhou Victory Technology Co., Ltd
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De alambre de inconel 600 para el muelle
Propiedades de Inconel 600 para aplicaciones de resorte:
Alta relación fuerza-peso:
El Inconel 600 tiene una resistencia a la tracción de 585-745 MPa, lo que permite diseños de muelles compactos y ligeros.
La densidad relativamente baja de 8,47 g/cm3 ayuda a minimizar el peso de los muelles Inconel 600.
Excelente resistencia a la fatiga:
La estabilidad microstructural de Inconel 600 le da una vida útil de fatiga excepcional, resistente a millones de ciclos.
Esto es crucial para los resortes que se someten a flexiones y cargas repetidas.
Resistencia a la corrosión:
El alto contenido de cromo del inconel 600 (14-17%) proporciona una excelente resistencia a la corrosión y la oxidación.
Esto hace que los resortes Inconel 600 sean adecuados para ambientes ásperos y corrosivos.
Capacidad de alta temperatura:
Inconel 600 conserva su resistencia y elasticidad a temperaturas de hasta 1100°C.
Esto permite su uso en aplicaciones de alto calor como válvulas de motor y componentes de horno.
Recomendar otras aleaciones a base de níquel que se utilizan comúnmente para la fabricación de muelles
Inconel 718:
Otra superaleación níquel-cromo, similar a Inconel 600 pero con mayor resistencia.
Comúnmente utilizado para muelles de motores aeroespaciales, sujetadores y otras aplicaciones de alta resistencia.
Hastelloy C-276:
Una aleación de níquel-molibdeno-cromo con excelente resistencia a la corrosión.
A menudo se utiliza para los resortes de equipos de procesamiento químico y otras aplicaciones en entornos corrosivos.
Nimonic 90:
Una aleación de níquel-cromo-cobalto-titanio con resistencia a altas temperaturas y resistencia al arrastramiento.
Ideal para muelles de válvulas y otros componentes del motor que operan a temperaturas elevadas.
MP35N: ¿Dónde está el MP35N?
Una aleación de níquel-cobalto-cromo-molibdeno con una resistencia extremadamente alta y una vida útil de fatiga.
Comúnmente utilizado para muelles de dispositivos médicos, aeroespacial y otras aplicaciones muy exigentes.
Propiedades químicas de Inconel 600
| C. Las | Crónica | Ni+Co | - ¿ Qué? | Ti | Fe | Nb+Ta | En | Sí, sí. | P | El S | Cu |
| ≤ 015 | 14.0 ¢17.0 | ≥ 72 años | ≤ 035 | ≤ 050 | 6.0 ¥10.0 | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 05 | ≤ 004 | ≤ 0015 | ≤ 05 |
| Sección 1 | θ/°C | Fuerza de tensión | HBS | |||
| Estimulación de las emisiones | Las emisiones de gases de efecto invernadero | δ5/% | φ/% | |||
| Las condiciones de los requisitos de seguridad de los vehículos | 20 | ≥ 585 | ≥ 240 | ≥ 30 años | - | 134 ¢ 217 |
| El anillo | 20 | ≥520 | ≥205 años | ≥ 35 años | - | ≥187 |
| PLACA de rodillo caliente | 20 | ≥ 550 | ≥ 240 | ≥ 35 años | ≥ 40 años | - |
| 900 | ≥ 95 años | ≥ 45 años | ≥ 40 años | ≥ 50 | - | |
| Hojas laminadas en frío | 20 | ≥ 550 | ≥ 240 | ≥ 30 años | - | - |
| 900 | ≥ 90 años | ≥ 40 años | ≥ 60 años | - | - | |
| Hojas laminadas en frío | 20 | ≥ 550 | ≥ 200 | ≥ 30 años | - | - |
| La banda | 20 | ≥ 550 | ≥ 240 | ≥ 30 años | - | - |
| Teléfono | 20 | - | HV≤151 | |||
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Forma de las piezas
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Tamaño ((mm)
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- ¿ Por qué?
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0.5 a 7.5
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El número de puntos de referencia
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8.0 a 200
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Las bandas
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(0.5 a 2.5) * ((5 a 180)
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El tubo
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hechos a medida
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Pintura
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hechos a medida
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