Hefei Hengcheng Industrial Equipment Technology Co., Ltd
Basado en polvo, equipado con el mundo
Add to Cart
Bomba de contenedores neumáticos para transporte de larga distancia y de gran capacidad
Descripción
Equipos industriales para el transporte de materias en polvo
La bomba de silo de transporte neumático adopta un método de transporte neumático de presión positiva para transportar materiales en polvo, y se utiliza ampliamente para transportar materiales como cenizas volantes, cemento,materias primas de cementoLa tubería de transporte se puede organizar de forma flexible de acuerdo con las condiciones del terreno, logrando una centralización, dispersión, gran altitud,y transporte de larga distanciaEl proceso de transporte no se ve afectado por las condiciones naturales, lo que garantiza que los materiales no se vean afectados por la humedad y sean respetuosos con el medio ambiente y libres de contaminación.Este equipo adopta un sistema de control PLCDespués de una operación práctica prolongada, se ha demostrado que el equipo tiene un rendimiento estable, una calidad fiable,y sin contaminación por polvo durante el transporteEs un equipo de transporte neumático ideal.
Principio de la bomba de contenedor neumático de fase concentrada de presión positiva
Hay dos métodos de descarga para las bombas de silo, siendo la descarga de fondo el método más comúnmente utilizado.o otros métodosLa colocación de una placa de inflación fluidizada (capa) en la parte inferior permite descargar el material de la parte superior del tanque.La distribución del gas transportado en los diferentes planos de entrada del tanque depende de las propiedades del material transportado..
El transporte de la bomba de silo es un proceso de transporte discontinuo (véase la figura adjunta).tuberías de entrada de aireAntes de la alimentación de la bomba de silo, el silo se llena con el material transportado y todas las válvulas se cierran.
(1) Abrir la válvula de alimentación y la válvula de escape, y la bomba de contenedor se alimentará a presión atmosférica hasta que el medidor de nivel horizontal envíe una señal que indique que el contenedor está lleno;
(2) Cierre la válvula de alimentación y la válvula de escape, y luego abra la válvula de aire de alta presión para presionar el tanque;
(3) Cuando se alcance la presión de funcionamiento, abra la válvula de aire de entrega y la válvula de descarga, y el material comienza a ser entregado;
(4) El extremo transportador se muestra por el interruptor de presión, el manómetro o el relé de tiempo.para que todo el aire comprimido se utiliza para limpiar la tubería de transporte; abrir simultáneamente la válvula de escape para reducir la presión dentro del tanque a la presión normal.
Una vez completado un ciclo de trabajo, el otro ciclo continúa.
El principio de funcionamiento de la válvula de puerta eléctrica es recibir comandos de control y abrir eléctricamente la válvula de puerta para descargar cenizas.
Cuadro de parámetros de la bomba de contenedores neumáticos de gran capacidad
| Material de transporte | Densidad de volumen (t/m3) | Modelo | Se aplican las siguientes medidas: | Se aplican las siguientes medidas: | Se aplican las siguientes medidas: | Se aplican las siguientes medidas: | Distancia de transporte | |
| Especificación | 16 ~ 20 m3 | 18 ~ 22 m3 | 20 a 27 m3 | 26 ~ 32 m3 | Nivel (m) | Nivel (m) | ||
| Carbón pulverizado | 0.5 | Volumen de las entregas (t/h) | Entre 50 y 80 | 60 ~ 90 | 65 ~ 110 años | 80 ~ 130 | 200 | 20 |
| Ceniza de mosca | 0.75 | 75 ~ 125 | 85 ~ 130 | 95 ~ 160 | 125 ~ 190 | 200 | 20 | |
| Polvo de piedra caliza/polvo mineral | 0.8 | 80 ~ 130 | 90 ~ 140 | 100 ~ 170 | Entre 130 y 200 | 200 | 20 | |
| Cemento/harina en bruto | 1 | 100 ~ 150 | 115 ~ 175 | 130 ~ 215 | 165 ~ 260 | 200 | 20 | |
Cuadro de parámetros de la bomba de contenedores neumáticos de transporte de larga distancia
| Material de transporte | Densidad de volumen (t/m3) | Modelo | Se aplican las siguientes medidas: | Se aplican las siguientes medidas: | Se aplican las siguientes medidas: | Se aplican las siguientes medidas: | Distancia de transporte | |
| Especificación | 16 ~ 20 m3 | 18 ~ 22 m3 | 20 a 27 m3 | 26 ~ 32 m3 | Nivel (m) | Nivel (m) | ||
| Carbón pulverizado | 0.5 | Volumen de las entregas (t/h) | Entre 20 y 40 | Entre 25 y 45 | Entre 30 y 55 | Entre 45 y 65 | 1000 | 25 |
| Ceniza de mosca | 0.75 | 35 ~ 60 | Entre 45 y 65 | Entre 45 y 80 | Entre 65 y 95 | 1000 | 25 | |
| Polvo de piedra caliza/polvo mineral | 0.8 | Entre 40 y 65 | Entre 45 y 70 | Entre 50 y 85 | 70 ~ 100 | 1000 | 25 | |
| Cemento/harina en bruto | 1 | Entre 50 y 80 | 55 ~ 90 | 65 ~ 110 años | 90 ~ 120 | 1000 | 25 |
|
Cuadro de parámetros de la bomba de contenedores de transporte neumático de red convencional
| Material de transporte | Densidad a granel ((t/m3) | Modelo | Se aplicará la norma PCD18/N. | Se aplican las siguientes medidas: | Se aplican las siguientes medidas: | Distancia de transporte de referencia | |
| Especificación | 5.0 ~ 6.7m3 | 7.0 ~ 10.0 m3 | 10.0 ~ 15.0 m3 | Nivel (m) | Válvulas de velocidad (m) | ||
| Carbón pulverizado | 0.5 | Volumen de las entregas (t/h) | Entre 12 y 20 | Entre 16 y 32 | Entre 25 y 50 | 500 | 30 |
| Ceniza de mosca | 0.75 | 18 a 32 años | Entre 25 y 48 | Entre 35 y 70 | 50 | ||
| Polvo de piedra caliza/polvo mineral | 0.8 | 20 ~ 35 años | 26 ~ 51 | Entre 38 y 75 | 500 | 30 | |
| Cemento/harina en bruto | 1.0 | 24 ~ 42 | 32 ~ 65 | 48 ~ 95 años | 500 | 30 | |
| Polvo de silicio | 1.2 | Entre 28 y 50 | Entre 40 y 75 | 55 ~ 115 | 500 | 30 |
|
Cuadro de parámetros de la bomba de transporte neumático de pequeño tamaño
| El material | Densidad a granel ((t/m3) | Modelo | Se aplican las siguientes medidas: | Se aplican las siguientes medidas: | Se aplican las siguientes medidas: | Se aplican las siguientes medidas: | Distancia de transporte de referencia | |
| Especificación | 0.2 ~ 0,5m3 | 0.6~1.6m3 | 1.5 a 2.5 m3 | 2.5 ~ 5.0m3 | Nivel (m) | Válvulas de velocidad (m) | ||
| Carbón pulverizado | 0.5 | Volumen de las entregas (t/h) | 0.5 ~ 1.8 | 1.5 ~ 5.5 | 5.0 ~ 9.0 | 8.0 ~ 18.0 | 100 | 20 |
| Ceniza de mosca | 0.75 | 0.9 ~ 2.8 | 2.5 ~ 8.5 | 7.0 ~ 14.0 | 12.0 ~ 27.0 | 100 | 20 | |
| Polvo de piedra caliza/polvo mineral | 0.8 | 1.0 ~ 3.0 | 3.0 ~ 9.0 | 8.0 ~ 15.0 | 12.0 ~ 28.0 | 100 | 20 | |
| Cemento/harina en bruto | 1.0 | 1.2 ~ 3.5 | 3.5 ~ 11.5 | 10.0 ~ 18.0 | 16.0 ~ 36.0 | 100 | 20 | |
| Polvo de silicio | 1.2 | 1.5 ~ 4.0 | 4.5 ~ 13.5 | 12.0 ~ 20.0 | 19.0 ~ 43.0 | 100 | 20 | |
Principales características
1. Alta eficiencia energética
Debido a la estructura de fluidización razonable, el buen estado de fluidización del material y un consumo de gas significativamente menor en comparación con productos similares,nuestra empresa ha hecho múltiples mejoras a la estructura de fluidización después de años de producción e investigación, mejorando considerablemente la eficiencia de la producción y reduciendo el consumo de energía.
2. Alta relación entre el material y el gas
Un buen efecto de fluidización, bajo consumo de gas y una mayor relación material/gas.y la relación material/gas alcanza más de 30 kg ( ceniza)/kg (gas).
3. Bajo caudal de material
Debido al bajo consumo de aire y a la alta relación material/gas, el material se mueve en un flujo parcial en la tubería, logrando un transporte de presión dinámico y estático.el caudal durante el transporte de materiales es bajo, el desgaste de las válvulas y las tuberías del equipo es pequeño y la vida útil de las partes vulnerables es larga.
4Función de ajuste fuerte
Equipado con varios métodos de ajuste, como la regulación primaria y secundaria de la entrada de aire, el sistema puede funcionar bajo la relación óptima de consumo de aire y un excelente estado de fluidización.
5Método único de eliminación del bloqueo
Nuestra empresa adopta un método de eliminación de bloqueo de succión inversa, que es simple, fácil de operar y funciona razonablemente.Sólo tenemos que introducir la mezcla de material y gas en el silo o entrada de humo a través de la válvula de eliminación de bloqueo y tubería.
6. Fácil de resolver las instalaciones de apoyo
Debido a su bajo consumo de gas y a su baja velocidad, los equipos de separación y filtración de material y gas del silo pueden ser más pequeños que los equipados con bombas generales de silo,que se traduce en una menor contaminación del aire.
7. Bajo coeficiente de consumo de energía
El coeficiente de consumo de energía de nuestro sistema de transporte de bombas de almacén es inferior a 65 kW. h/t. m.
8. Alto grado de automatización
Se adopta el sistema de control del controlador lógico programable (PLC), y todo el proceso de trabajo puede ser totalmente automatizado.El gabinete de control principal está instalado en la sala de control del sistema.