Línea de producción de polvo de molino vertical de calcita.

Línea de producción de polvo de molino vertical de calcita Sistema de molienda vertical de coque de petróleo Molino de polvo de mineral

Descripción

La calcita se convierte en carbonato de calcio pesado después de la molienda ultrafina, y los equipos de trituración y molienda ultrafina a gran escala para la calcita desempeñan un papel importante aquí.¿Qué es una línea de producción completa de trituración y molienda ultrafina a gran escala para la calcitaHefei Hengcheng, un fabricante de molinos verticales a gran escala, lo presentará a usted.
El carbonato de calcio es un relleno inorgánico indispensable en muchas industrias, que se puede decir que está estrechamente relacionado con nuestra vida cotidiana.azulejos artificiales para suelosHay también las máscaras desechables que usamos durante la epidemia, que contienen carbonato de calcio en el tejido no tejido dentro.
La calcita es una de las principales materias primas de mineral para la producción de carbonato de calcio.Después de haber sido procesados por equipos de trituración y molienda ultrafinos a gran escalaLa calcita se convierte en carbonato de calcio pesado, que también es el tipo más consumido de producto de carbonato de calcio.DigerirloEl calcio es un proceso químico, mientras que el calcio pesado es un proceso físico que es más simple y no causa una contaminación secundaria excesiva.El calcio pesado tiene más espacio y potencial en el mercado que el calcio ligero, pero requiere una modificación de la superficie para mantenerse al día con el calcio ligero en términos de su rendimiento.
En la actualidad, el equipo ideal de trituración y molienda ultrafina a gran escala para la calcita en el mercado es una molienda vertical ultrafina a gran escala.La molienda vertical ultrafina es una elección de equipo adecuada para el procesamiento de calcio pesado de gama media a alta ultrafinaEs recomendable tener una finura de alimentación inferior a 1 centímetro y una finura de descarga de 325 malla a 2500 malla, que puede lograr un ajuste sin pasos.Con base en la molienda vertical de polvo grueso ordinario, Hefei Hengcheng ha desarrollado la máquina de rectificación vertical ultrafina HVM a través de una investigación y desarrollo dedicados,que es un equipo de trituración y molienda ultrafina a gran escala de alta calidad para la calcita.

¿ Qué pasa?Los datos basados en la dureza de Mohs 3-4 material
La finura del producto puede alcanzar 10 um ((1250 malla)

La línea de producción de trituración y molienda ultrafina a gran escala para la calcita incluye sistema de trituración, sistema de molienda, sistema de clasificación, sistema de recogida de polvo, sistema de transporte,y sistema de control eléctricoHengcheng puede proporcionar un conjunto completo de soluciones de diseño de líneas de producción y soporte de equipos, así como servicios de instalación, depuración, operación, mantenimiento y alojamiento,permitir a los clientes ahorrar dinero, preocupación y esfuerzo.

Ventajas del molino vertical de calcita:
1. Eficiente y de ahorro de energía:
(1) Alta eficiencia de molienda y bajo consumo de energía, en comparación con los molinos de bolas, el consumo de energía es 40% -50% menor;
(2) Gran capacidad de producción de una sola máquina, capaz de utilizar la electricidad de valle bajo;
(3) La tecnología y los equipos de molienda vertical son tecnologías nuevas para la conservación de la energía y la reducción del consumo.que contribuyan a mejorar la competitividad de las empresas de la industria del polvo en esta región e incluso en todo el país.;
2Fácil mantenimiento y bajos costes operativos:
(1) El rodillo de molienda se puede sacar de la máquina mediante un dispositivo hidráulico, y el reemplazo de la placa de revestimiento de la manga del rodillo y el espacio de mantenimiento del molino son grandes,haciendo que la operación de mantenimiento sea muy conveniente;
(2) La funda del rodillo de molienda puede utilizarse al revés, prolongando la vida útil de los materiales resistentes al desgaste;
(3) Antes de arrancar la máquina, no es necesario aplicar tela al disco de molienda, y el molino puede arrancarse sin carga, eliminando la dificultad de arrancar la máquina;
(4) Se utilizan materiales especiales y de bajo desgaste para el rodillo de molienda y la placa de revestimiento del disco, lo que resulta en una larga vida útil;
(5) Alto grado de automatización: la tecnología de control automático adopta el PLC de la serie Siemens de Alemania, equipado con un sistema de control automático,que puede lograr el control remoto y fácil operación. El taller puede lograr básicamente la operación no tripulada, ahorrando costos operativos;
3Bajo coste global de la inversión:
Integrando el trituración, secado, molienda y transporte, el flujo del proceso es simple, el equipo del sistema es poco, el diseño estructural es compacto,y la superficie del suelo es sólo el 50% de la del molino de bolasSe puede organizar al aire libre, con bajos costes de construcción, lo que reduce directamente el coste de inversión de la empresa.
4Calidad estable del producto:
(1) El material permanece en el molinillo durante un corto tiempo, lo que facilita la detección de la distribución del tamaño de las partículas y la composición del producto, y garantiza una calidad estable del producto;
(2) El producto tiene una morfología uniforme de partículas, una distribución estrecha de tamaño de partículas, una buena fluidez y una gran adaptabilidad del producto.
5Alta confiabilidad
(1) Adopción de un dispositivo de límite de rodillos de molienda para evitar vibraciones severas causadas por rotura de material durante el tiempo de trabajo del molino;
(2) La adopción de un nuevo tipo de dispositivo de sellado de rodillos, el sellado es más confiable, y no hay necesidad de un ventilador de sellado,reducir aún más el contenido de oxígeno en el molino y lograr un mejor rendimiento de supresión de explosiones.
6Protección del medio ambiente:
(1) Todo el sistema de la molienda vertical HVM tiene baja vibración y bajo ruido;
(2) El sistema está sellado en su conjunto, funciona bajo presión negativa total y no hay fuga de polvo, lo que prácticamente permite un taller libre de polvo.