0.5 - molino vertical de pulido de la escoria de la eficacia alta del molino de la escoria 45t/h

Molino vertical de la escoria de la eficacia alta | Molino de la escoria, molino de pulido de la escoria

Descripción

El pulido vertical es un equipo de alta calidad aplicado profesionalmente en la industria de transformación de la escoria. Como fabricante profesional de pulido vertical, Hefei Hengcheng produce el equipo de pulido vertical de alta calidad para la industria de la escoria con alto valor del sentido práctico y del uso. Es un equipo avanzado para mejorar el uso del tratamiento secundario del recurso de la escoria. Para los clientes, al elegir convierta el pulido en escoria vertical, necesitan considerar los aspectos siguientes.
En primer lugar, es necesario entender la capacidad de fabricación y la escala del fabricante. Una empresa moderna excelente de la producción con capacidades fuertes de la producción en términos de proceso de producción, escala de la producción, y uso tecnológico. La calidad de los productos producidos es garantizada, y el servicio post-venta proporcionado es también más completo y completo, sin causar a clientes problema en conflictos de las ventas del poste.
En segundo lugar, la calidad del producto es muy importante. Éste es un factor de compra que casi cada cliente debe primero considerar. El molino vertical de la escoria es un equipo preferido manufacturado por Hefei Hengcheng con años de experiencia dedicada de la investigación y de la producción, y la introducción de procesos de producción avanzados. Integra el secado, el pulido, la clasificación, y el transporte, con la adaptabilidad fuerte a los materiales, coste de inversión completo bajo, disposición al aire libre, coste de construcción bajo, vibración y ruido bajo del sistema entero, operación completa de la presión negativa, y ningún desbordamiento del polvo. Puede alcanzar básicamente un taller de proceso libre de polvo.
En tercer lugar, es servicio post-venta. Después de que el servicio de ventas sea un fuerte apoyo y una garantía técnica para la cadena de producción entera. Tenemos un equipo experto, fuerte, y orientado al servicio del servicio post-venta que pueda proporcionar preventas fuertes, en ventas, y servicio post-venta y soporte técnico basados en la situación específica de la producción de clientes en sitio, asegurándose de que cada cadena de producción puede desempeñar un mayor papel y crear mayor valor.

Principio de funcionamiento: El motor eléctrico conduce el disco abrasivo para girar a través de un reductor, y las caídas materiales en el centro del disco abrasivo del puerto de alimentación. Al mismo tiempo, el aire caliente incorpora la cámara de pulido de la entrada de aire. Bajo acción de la fuerza centrífuga, los movimientos materiales hacia el borde del disco abrasivo y son machacados por el rodillo de pulido al pasar a través del surco circular en el disco abrasivo. El material machacado es llevado para arriba por la circulación de aire de alta velocidad en el borde del disco abrasivo, y las partículas grandes caen directamente sobre el disco abrasivo para el re pulido. Cuando el material en los pasos de la circulación de aire a través del separador dinámico y estático, bajo acción del rotor giratorio, las caídas gruesas del polvo sobre el disco abrasivo para el re pulido, y polvo fino calificado se descarga con la circulación de aire, recoja en el dispositivo de la colección del polvo, que es el producto. Los materiales que contienen la humedad se secan durante contacto con los gases calientes para alcanzar la humedad requerida del producto.

Datos técnicos

Ventaja
(1) el material es principalmente quebrado y molido por el peso del rodillo de pulido y la presión del dispositivo de la presión. Durante el proceso de pulido, el material se sujeta siempre a la presión del rodillo de pulido, y el balanceo entre el rodillo de pulido y el disco abrasivo no es puro. El material se sujeta a la tensión multidireccional, así mejorando la capacidad y la eficacia de pulido del molino.
(2) debido al hecho de que el material entre en el contacto completo con el gas caliente después de entrar en el molino, y después esté suspendido en el gas caliente después de moler, puede intercambiar con eficacia energía térmica y secar el material mientras que muele.
(3) la presión de pulido del rodillo de pulido es proporcionada por el sistema hydráulico, que se transmite al rodillo de pulido a través del dispositivo del dispositivo de la presurización y del brazo de eje de balancín, y después aplicada al material. Ajustando la presión del sistema hydráulico, el tamaño de la presión de pulido se cambia para cumplir los requisitos de moler los materiales con diversa dureza.
(4) para evitar la vibración severa causada por el contacto directo entre el rodillo de pulido material quebrado y el disco abrasivo durante la operación del molino, debe haber cierto hueco entre el rodillo de pulido y el disco abrasivo. Por lo tanto, un dispositivo del límite fue diseñado para controlar el tamaño del hueco, y el grueso del material debajo del rodillo de pulido se puede saber en cualquier momento a través del dispositivo del límite, de tal modo asegurándose de que el molino actúa bajo condiciones de trabajo seguras y económicas.
(5) la manga del rodillo y la placa de la guarnición del disco abrasivo se hacen de los materiales desgaste-resistentes de la alta aleación de la dureza, que tienen desgaste bajo y vida de servicio larga.
(6) el rodillo de pulido se puede mover de un tirón fuera de la máquina con la ayuda de un cilindro auxiliar del aceite, haciendo el reemplazo y el mantenimiento muy convenientes.
(7) un dispositivo está instalado alrededor del disco abrasivo para prevenir el desgaste del asiento del disco, ajustar la velocidad del viento en el anillo del aire, y asegura la capacidad de producción y la operación económica del molino vertical.
(8) el separador se compone de un motor del convertidor de frecuencia, de un mecanismo de reducción, de un rotor, de una cáscara, y de otras piezas. El motor conduce el rotor del separador para girar a través de un mecanismo de la desaceleración, y obtiene productos de diversa fineza ajustando la velocidad del motor.