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1. Ahorro de la energía: Comparado contra diseño original, nuestro secador de espray podía ahorrar la energía 20-30%
2. Sequedad especial y diseño integrado de granulación: hágalo disponible para producir los gránulos porosos de la estructura en un paso, ahorra el espacio ocupado y el proceso truble
3. Diseño sanitario: Ha controlado completamente automáticamente el sistema del CIP para la limpieza completa, cámara interna es duplica diseño pulido, entero no tiene ninguna zona muerta
4. Diseño especial para el alto líquido viscoso, sensible al calor de la materia prima
5. Altamente el control de la automatización, y teledirigido (por el móvil o el ordenador portátil) está disponibles
--1. sequedad de la velocidad. Después de que sea líquido la materia prima que es rociada, la superficie de los its sea aumentada grandemente. Con una eficacia de sequía más alta, 95%-98% de agua se podía evaporar en unos segundos. El tiempo de secado es muy corto, él es conveniente para la materia prima sensible al calor
--2.Product viene del secador de espray tiene uniformidad, solubilidad, fluidez y pureza muy buenas.
--los procedimientos de la producción 3.The son simples, la operación y el control es fácil. El líquido con las gamas de los contenidos de agua 40-60% (para algunos materiales especiales, el contenido de agua está disponible en el 90%) se puede secar en el polvo en una vez. No hay necesidad del moler o del tamizar después del secado por aspersión, éste simplifica procedimientos de la operación y mejora pureza del producto. El tamaño del producto, densidad de bulto, contenido de agua es ajustable en ciertas gamas.
El aire caliente entra en el secador en forma espiral bajo función del distribuidor del aire después de ser filtrada y calefacción. Pasando a través del atomizador rotatorio de alta velocidad encima de torre, la materia prima líquida será rociada en las gotas extremadamente finas de la niebla. Con el mismo breve periodo de tiempo de entrar en contacto con con aire caliente, el líquido se puede secar en productos sólidos finales del polvo. Los productos finales serán descargados continuamente de la parte inferior de la probeta de desecar gases y del separador ciclónico. El aire inútil de la cola será descargado del extractor.