El revestimiento al vacío de rollo a rollo (R2R) es unProceso de PVD continuoDiseñado para deposición de alto rendimiento en sustratos flexibles como plásticos, láminas metálicas y papel.o técnicas mejoradas con plasma para crear películas funcionales para envases, electrónica y aplicaciones de energías renovables.

Principio de trabajo

Manejo continuo del sustrato: El sustrato se desenrolla de un rollo, pasa a través de cámaras de vacío para su deposición y se vuelve a enrollar después del procesamiento.
Integración del vacío: Diseños multicámara con zonas de recubrimiento separadas para evitar la contaminación cruzada (por ejemplo, pulverización para capas metálicas y evaporación para óxidos).
Control de precisión: Los sistemas avanzados de tensión y alineación aseguran un grosor de película uniforme (± 2%) en toda la tela.

Ventajas clave

Eficiencia de la producción en masa: velocidades de deposición de hasta 100 m/min con un mínimo de residuos de material.
Eficacia en términos de costes: Reduce los costes laborales y energéticos en comparación con los procesos por lotes.
Versatilidad funcional: Soporta recubrimientos de barrera, capas conductoras y acabados decorativos.
Sostenibilidad: permite soluciones de embalaje ligeras y reciclables.

Industrias aplicadas

Embalaje: películas metalizadas para recipientes de alimentos y bebidas.
Electrónica: circuitos flexibles y pantallas OLED.
Energía solar: Óxidos conductores transparentes en los módulos fotovoltaicos.
Automóvil: Películas para ventanas con protección UV/IR.

Efectos de revestimiento y colores

Finalización de la superficie: acabados metálicos de espejo, texturas opacas o efectos holográficos.
Opciones de color: Personalizable mediante deposición reactiva (por ejemplo, azul transparente para el control solar).

Tipos de estructura

Con una sola cámara: Diseño simplificado de los recubrimientos básicos.
Compartimiento de las unidades: Segmentado en zonas de pretratamiento, deposición y postratamiento.
Integración en línea: Combina el recubrimiento con procesos de impresión o laminado.

Materiales de sustrato

PET, PP, papel de aluminio, papel y tejidos.

Materiales de revestimiento

Los metales: Al, Cu, Ag para capas conductoras.
Los óxidos: SiO2, Al2O3 para recubrimientos de barrera.
Polímero: películas polimerizadas con plasma para promover la adhesión.

Líneas de producción de apoyo

Se integra consistemas de inspección en línea(por ejemplo, sensores de espesor) y procesos de conversión (por ejemplo, corte, rebobinado).

Productos de consumo

Los objetivos (pulverización), las fuentes de evaporación (cable de Al) y los gases inertes (Ar, N2).

Aplicaciones

Embalaje: Películas de alta barrera para la prolongación de la vida útil.
Electrónica flexible: Sensores táctiles y baterías de película delgada.
Películas arquitectónicas: Revestimientos para ventanas de bajo consumo.

Personalización

Nuestros sistemas R2R están diseñados con cámaras de vacío modulares, manejo avanzado de rollos y software basado en recetas para satisfacer los requisitos industriales más exigentes.

Nuestra compañíaEspecializado en diseño y fabricaciónSoluciones de revestimiento al vacío personalizadasofrecemos sistemas de bombeo de vacío a medida, electrónica de control de precisión,y optimización de procesos para garantizar una integración perfecta en su flujo de trabajo de producciónContacte con nosotros para explorar cómo nuestras tecnologías pueden elevar sus capacidades de revestimiento.

Modelo	H1400 El contenido de agua	H1500	H1600
Diámetro de la cámara (mm)	1400	1500	1600
Max. Dia web. (mm)	600	700	700 a 750
Barcos (pieza)	12	12	12 ~ 16
Ancho de la telaraña (mm)	600 ~ 1250	600 ~ 1250	1050 a 1800 años
Velocidad de alimentación del alambre (m/min)	0 ~ 5	0 ~ 5	0 ~ 5
Potencia de trabajo (Kw)	Entre 80 y 150	90 ~ 180	100 ~ 200
Velocidad de enrollamiento (m/min)	100 ~ 400	100 ~ 500	100 ~ 500
Área ocupada (m)	10 por 8 por 4.6	10 por 8 por 4.6	10 por 8 por 4.8

Carro de la investigación 0