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bloques de motor de acero de la 2da mano, bloque EP100 de 12 válvulas para el excavador EX300-1

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Ciudad:guangzhou
País/Región:china
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bloques de motor de acero de la 2da mano, bloque EP100 de 12 válvulas para el excavador EX300-1

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Number modelo :EP100
Lugar del origen :Japón
Condiciones de pago :D/P, T/T
Capacidad de la fuente :5 pedazos
Plazo de expedición :5 - 8 días del trabajo
Detalles de empaquetado :Paquete o fumigación neutral libre
Excavador Model :EX 300 - 1
Modelo del motor :EP100
Condición :Utilizado
Calidad :alto rendimiento
Tipo :MOTOR DIESEL
Color :Lo mismo como imágenes
enfriamiento :Refrigeración por agua
Material :acero
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Bloques de motor usados diesel EP100 para el excavador EX300 - 1 refrigeración por agua

 

 

Especificación

 

Nombre del coche: Bloque de cilindro del motor
Number modelo: EP100
Tipo del motor: Diesel
Uso: Excavador
válvula: válvula 12
El número de cilindro: 6
Inyección: Directo
Forma del trabajo: Turbo

 

 

Descripción

 

Bastidor del apretón


En contraste con el proceso de HPDC, moldee el relleno en el bastidor del apretón se hace bastante lentamente y en un movimiento vertical. El dado por lo tanto se llena sin inclusiones significativas del gas y los componentes pueden normalmente ser completamente sometidos a un tratamiento térmico y soldados con autógena. Satisfactorio muere el relleno y la evitación de las inclusiones del óxido se puede asegurar por control de proceso apropiado. Pero el grueso de pared mínimo debe ser levemente más alto que en el proceso de HPDC.
En la práctica, el método del bastidor del apretón se utiliza principalmente para la infiltración de se realiza, e.g para la integración local de los compuestos de aluminio de la matriz como trazadores de líneas del cilindro en bloques de motor.

 

La gravedad a presión la fundición (GDC)


El proceso permanente del bastidor del molde hace uso de un acero permanente muere en el cual el derretimiento de aluminio se vierta bajo los efectos de gravedad. Comparado al proceso de HPDC, la complejidad del componente echado se puede aumentar en el uso de los corazones de la arena de formar socavas y formas interiores complejas en el bastidor. El uso de la refrigeración por agua y de alimentadores lleva a una solidificación direccional y por lo tanto los bastidores del sonido con una pequeña cantidad de defectos pueden ser alcanzados. El relleno se puede mejorar más a fondo usando el relleno de la presión baja o el proceso de Rotacast®.


Debido al proceso rápido de la solidificación, los bastidores permanentes del molde tienen una estructura densa, de grano fino con buenas características de la fuerza. Así como la posibilidad de un tratamiento térmico T5 o T6, las propiedades mecánicas resultantes son perceptiblemente más altas que las que se puedan alcanzar con el proceso de HPDC.


Hay dos variantes del proceso permanente del bastidor del molde, del proceso permanente inclinable del molde y del proceso de baja presión. En el proceso inclinable, el dado se inclina hacia el lado de la abertura de colada, y entonces movido lentamente nuevamente dentro de la posición vertical como colada progresa. En el proceso de baja presión, el derretimiento se sujeta a la presión neumática en el horno de lanzamiento y entra en el dado contra la fuerza de la gravedad a través de un tubo de la subida.

 

 

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