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Bobina de alta velocidad del alambre que integra la soldadora plástica ultrasónica con los espacios uniformes arriba exactos
Breve introducción:
Los embutidos de (RFID) de la identificación de la radiofrecuencia se fabrican en el mundo entero para muchos propósitos: pasaportes biométricos, el mercado sin contacto de la tarjeta inteligente (e-identificación, tarjetas electrónicas de la atención sanitaria, tarjetas del pago, transporte público), y para los usos del interfaz dual. Al mismo tiempo, las antenas de alta frecuencia alambre-integradas de (HF) RFID están disponibles y ofrecen varias ventajas sobre variaciones impresas, grabadas al agua fuerte, o galvanizadas.
Entre otros, la capacidad de seleccionar libremente formas está tentando para los fabricantes de la tarjeta y del pasaporte, puesto que ésta puede llevar a las ventajas competitivas. Otras ventajas, tales como amistad ambiental, durabilidad, y calidad del producto mejorada, también deben ser mencionadas.
Parámetros:
Frecuencia | 70khz |
Poder | 500w |
Ajuste del poder | Paso o continuo |
Interruptor | Manija, interruptor de pie, o ligado afuera |
Control de hora laborable | 0-999seconds |
Generador | Generador de Digitaces |
Cable | los 2M, estándar nacional |
El agujero que rosca | Ø0.5m o diseño según la necesidad de los clientes |
Calmar método | Aire comprimido |
Vivienda externa | aluminio o nilón |
Componentes y piezas
Generador
Aumentador de presión
Convertidor
Cuerno de la soldadura
Manga protectora (nilón y aluminio opcionales)
Cable del HF
Cable de transmisión
Ventajas:
En la producción de tarjeta de banco, de tarjeta inteligente y de VIP, que necesitan sumergir bobinas de la lata y después la soldadura.
el soldador ultrasónico puede alambre de soldadura directamente, el punto de la soldadura tiene las siguientes ventajas:
1. la empresa del punto de la soldadura, previene a la soldadura fría.
2. punto de la soldadura del mismo tamaño, consistencia.
3. punto de la soldadura pequeño, fácil al paquete del ajuste de prensa.
4. eliminando la necesidad del proceso pre-soldado con autógena de la inmersión de la soldadura, puede emplear menos un personal de las operaciones.
5. su soldadura es más rápida que el hierro.
6. el proceso de producción no producirá la contaminación de la basura del gas de escape.
7. 70KHz unidad ultrasónica, soldadura de la velocidad, costes de producción bajos.
8. La frecuencia estable de la línea de establecimiento automática ultrasónica máquina, y podía ajustar frecuencia según requisitos de cliente.
Compare con tecnología de la antena de la aguafuerte:
La tarjeta ultrafina de IC es hecha posible por proceso que integra ultrasónico. Solucionará con eficacia el problema del fracaso de la tecnología de la antena de la aguafuerte en el uso de la tarjeta ultrafina de IC, que puede reducir la tarifa del pedazo y reutilizar coste. La tarjeta ultrafina de IC producida usando el proceso que integra ultrasónico es lo mismo que la tarjeta de IC manufacturada por el proceso tradicional, así que su vida de servicio media será más larga que la tarjeta ultrafina de IC producida usando el proceso de la antena de la aguafuerte (6 años). Dos procesos diferentes, la diferencia material están principalmente en la pieza de la antena, el material de la antena usado en el proceso de la antena de la aguafuerte es una hoja del ANIMAL DOMÉSTICO (tereftalato de polietileno, ANIMAL DOMÉSTICO) con un grueso de 0,078 milímetros y de un alambre de aluminio grabado al agua fuerte precisión, y el ultrasonido que integra la antena de proceso para el alambre de cobre esmaltado, el mismo funcionamiento de la producción de una tarjeta de IC, según el precio material del precio de la antena de la aguafuerte es cerca de 2 por el precio del cobre, así que el uso del proceso que integra ultrasónico de producir la tarjeta ultrafina de IC el precio es también levemente mejor. La producción en masa de las TARJETAS ultrafinas de IC tendrá un impacto profundo en el desarrollo continuo de la industria de la tarjeta inteligente.
AÚN MÁS LIBERTAD PARA INTEGRAR DE LA ANTENA
Las disposiciones de antena, que dependieron previamente de la posición del microprocesador, ahora se pueden producir y poner libremente e independientemente. Los pasos de la producción, tales como cortar la antena libremente para producir una conexión eléctricamente conductora entre el módulo y antena-como fue requerido previamente para la producción de interfaz dual tarjeta-son no más necesarios. Puesto que la conexión mecánico-eléctrica se necesita no más, las tarjetas son mucho más durables.
¿LOS DESAFÍOS? ¡CALIDAD Y PRECISIÓN!
El requisito previo más básico para la función de esta tecnología es el integrar de las antenas con frecuencia constante de la calidad y del uniforme incluso cuando usa a 12 cabezas alambre-que integran. Particularmente al integrar las antenas con distancias muy pequeñas de la bobina, la alta precisión es una necesidad. En el futuro, los ingenieros industriales del área de la producción del embutido del RFID tendrán que hacer frente a este desafío para seguir siendo competitivos en el mercado.
Bobina de alta velocidad del alambre que integra la soldadora plástica ultrasónica con los espacios uniformes arriba exactos