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Parámetro
Introducción:
La intensidad sustancial del ultrasonido y las altas amplitudes ultrasónicas de la vibración se requieren para muchos usos de proceso, tales como nano-cristalización, nano-emulsificación, deagglomeration, extracción, interrupción de la célula, así como muchos otras. Comúnmente, un proceso primero se prueba en una escala de laboratorio para probar viabilidad y para establecer algunos de los parámetros ultrasónicos requeridos de la exposición. Después de que esta fase sea completa, el proceso se transfiere a una escala experimental (del banco) para atraviesa la optimización de la preproducción y entonces a una escala industrial para la producción continua. Durante estos pasos de la escala-para arriba, es esencial asegurarse de que todas las condiciones locales de la exposición (amplitud ultrasónica, intensidad de la cavitación, tiempo pasado en la zona activa de la cavitación, etc.) permanecen lo mismo. Si se cumple esta condición, sigue habiendo la calidad del producto final en el nivel optimizado, mientras que la productividad es aumentada en un “factor fiable de la escala-para arriba”. El aumento de productividad resulta del hecho de que el laboratorio, el banco y los sistemas de procesador ultrasónicos a nivel industrial incorporan cuernos ultrasónicos progresivamente más grandes, capaces de generar zonas de alta intensidad progresivamente más grandes de la cavitación y, por lo tanto, de procesar más material por la unidad de tiempo. Esto se llama “capacidad de conversión a escala directa”. Es importante señalar eso que aumenta la capacidad de poder del procesador ultrasónico solamente no da lugar a capacidad de conversión a escala directa, puesto que puede (y está con frecuencia) ser acompañado por una reducción en la amplitud y la intensidad ultrasónicas de la cavitación. Durante escala-para arriba directa, todas las condiciones de proceso deben ser mantenidas, mientras que la potencia del equipo se aumenta para permitir la operación de un cuerno ultrasónico más grande. Encontrar la condición óptima de la operación para este equipo es un desafío para los ingenieros de proceso y necesita conocimiento profundo sobre efectos secundarios de procesadores ultrasónicos.
Uso:
• Rompedor de la célula (extracción de las sustancias de la planta, desinfección, desactivación de la enzima)
• Ultrasonido terapéutico, es decir inducción de la termólisis en los tejidos (tratamiento contra el cáncer)
• Disminución del tiempo de reacción y/o aumento de la producción
• El uso de menos forzar condiciona e.g una temperatura más baja de la reacción
• Transferencia posible del camino de reacción
• Uso menos o evitación de los catalizadores de transferencia de fase
• La desgasificación fuerza reacciones con los productos gaseosos
• Uso de reactivo crudos o técnicos
• Activación de metales y de sólidos
• Reducción de cualquier período de inducción
• Aumento de la reactividad de reactivo o de catalizadores
• Generación de especie reactiva útil