Probador voladizo de la dureza de Mitech MHRS-150T Rockwell

Descripción

Probador voladizo de la dureza de Mitech MHRS-150T Rockwell, también conocido como dureza dual de Rockwell de la nariz convexa, sobre la base del principio mecánico de diamante cónico o de penetrador duro de la aleación que presiona en la superficie de la muestra para producir la muesca, realizando la medida material de la dureza midiendo la profundidad de la muesca. Con aspecto nuevo, funcionamiento estable, temperatura fácil y en tiempo real de la operación de la pantalla táctil de la prueba del ambiente, puede solucionar el problema del anillo, tubo, tipo superficie del objeto, superficie convexa del surco del objeto mientras que el otro probador general de la dureza de Rockwell no puede medir los requisitos de prueba de dureza de Rockwell del objeto. es ampliamente utilizada en análisis del fracaso del metal del material de proceso y la fabricación, diverso del metal y otros campos como universidades y las instituciones de investigación, y ella es el equipo exacto y de alta tecnología para probar la dureza de Rockwell de los materiales del metal.

Parámetros técnicos

Error de la indicación

Características

• Ampliamente utilizado en el anillo, tubo, tipo superficie del objeto, del surco puede probar las partes convexas del objeto y de la dureza de Rockwell del objeto y de dureza de Rockwell de la superficie que el otro probador general de la dureza de Rockwell no puede medir;

• Adopte el LCD en pantalla grande, fácil actuar, representación visual los resultados de la prueba;

• Equipado de excelente rendimiento del penetrador del carburo cementado o del diamante, alta dureza, resistencia de desgaste, buena dureza, con temperatura alta, resistencia a la corrosión, para asegurarse de que el valor de la prueba del instrumento es exacto, estable y confiable;
• Con la función de la corrección del valor del error, el valor de la dureza del error se puede modificar automáticamente por la entrada dominante, más fácil cumplir los requisitos de la exactitud de la prueba;
• Apoye la conversión entre diversas escalas de la dureza tales como Brinell, Vickers y etc;
• Con la función del umbral sobre la alarma automática, que se aplica al bulto de productos finales o de pedazos semielaborados de detección del papel-por-pedazo;
• La opción para las diversas especificaciones del penetrador, apoya 15 tipos de prueba de las escalas de la dureza de Rockwell;
• La función de la exhibición de tiempo real original de la temperatura ambiente puede evitar el instrumento que trabaja en el caso de alta o baja temperatura durante mucho tiempo, dando por resultado error creciente de la prueba y reduciendo la vida de servicio;
• Equipado de la impresora térmica de alta velocidad, resultados de la prueba en tiempo real de la impresión;
• Constante con EN-ISO-6508, GB/T230.1, GB/T230.2, JJG112, ASTM E18 y otros estándares relevantes en el país y en el extranjero.

El alcance del uso

Nota: , B, C es las escalas de uso general de la prueba para la prueba de dureza de Rockwell.

Nota: La prueba de dureza superficial de Rockwell comúnmente utilizar las escalas de N y de T dos.

Usos

• Utilizado para el control de calidad en el metal que procesa la fabricación
• Utilizado para la prueba del análisis del fracaso de materiales metálicos;
• Experimento de demostración para la educación y enseñanza en universidades y universidades;
• Prueba de la dureza de materiales en instituciones de investigación científica

Condiciones de trabajo

• Temperatura de la operación: 10~30℃;
• Humedad relativa: el ≤65%;
• El ambiente circundante debe evitar de la vibración, del campo, del polvo medio y pesado corrosivo.

Configuraciones

Mantenimiento y precauciones

• Los personales de prueba deben seguir los procedimientos de funcionamiento. Antes y después de la prueba, debe ser repetido con el equipo estándar de la calibración del bloque;
• El valor de la dureza necesita ser corregido cuando el espécimen superficial medido es menos de 38 (25) milímetros.
• Si el espécimen tiene marcas visibles de la deformación en la parte posterior y los bordes, el resultado de la prueba sería inútil. Debe elegir la fuerza del intender o de la prueba para probar otra vez;
• Normalmente, el primer punto se utiliza solamente para compensar el hueco de cada superficie de la ayuda sin la necesidad registrar el resultado de la prueba. Registre el resultado de la prueba estadística del segundo punto;
• Durante la prueba, asegurar exactitud, asegúrese de por favor que la distancia entre el centro adyacente de la muesca y la distancia del centro de la muesca a afilar del espécimen es mayor de 3m m;
• Pague a atención a la palma el instrumento llevar a prohibir caer a través. Fije por favor bien la palanca, el contrapeso y el auge de medición antes de llevar;
• Se prohíbe estrictamente para dar vuelta al volante de dirección cargado variable cuando la carga del instrumento o para descargar la fuerza de la prueba. La rotación del volante de dirección causará fuertemente la dislocación interna del engranaje, fuerza de la prueba en caos e incluso dañará las piezas internas del instrumento;
• Corte la corriente después de usar el instrumento;
• Cuando es parado durante mucho tiempo, cubra por favor el guardapolvo para prevenir el polvo en el interior del instrumento. Y el bloque de la dureza, penetrador se debe cubrir con aceite antioxidante para evitar el aherrumbrar después de usar;
• Tiempo largo después del haber vuelto a permitir, debe ser precalentado los componentes eléctricos antes de la prueba
• El probador de la dureza se debe calibrar por lo menos una vez al año para asegurar su exactitud;
• No desmonte el instrumento sin la autorización, para las materias relacionadas mantenimiento, entran en contacto con por favor el departamento de servicio de la después-venta de MITECH con 4000600280.