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Reproducción Flex Board Printed Board estático de la ingeniería inversa del PWB
Invertiremos al ingeniero su muestra del PWB, y sometemos el fichero que dirige en: Fichero del PWB Gerber, lista de BOM, diagrama esquemático.
La ingeniería inversa del PWB también se conoce como copia del PWB, la reproducción del PWB o duplicación del PWB. Es una tecnología reverso de investigación basada en exisiting tableros físicos del PWB.
Ingeniería inversa para la cita requerir | Muestra para el análisis |
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¿Después de ingeniería inversa qué YDY proporcionan? |
1. fichero de Gerber, lista de BOM, desciframiento de IC y software 4. muestras libres |
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Qué requirió: | Imágenes del PWB con los componentes | Imágenes sin componentes |
Capacidad de la fabricación del PWB SMT
NO | Artículo | Capacidades técnicas |
1 | Capas | 1-20 capas |
2 | Tamaño de Max. Board | 2000×610m m |
3 | Grueso mínimo del tablero | 2-layer 0.15m m |
4-layer 0.4m m | ||
6-layer 0.6m m | ||
8-layer 1.5m m | ||
10-layer 1.6~2.0m m | ||
4 | Línea anchura mínima/espacio | 0.1m m (4mil) |
5 | Grueso de Max. Copper | 10OZ |
6 | Min. S/M Pitch | 0.1m m (4mil) |
7 | Tamaño mínimo del agujero | 0.2m m (8mil) |
8 | Tolerancia del diámetro del agujero (PTH) | ±0.05mm (2mil) |
9 | Tolerancia del diámetro del agujero (NPTH) | +0/-0.05mm (2mil) |
10 | Desviación de la posición del agujero | ±0.05mm (2mil) |
11 | Tolerancia del esquema | ±0.10mm (4mil) |
12 | Torsión y encorvadura | 0,75% |
13 | Resistencia de aislamiento | >10 12 Ω normales |
14 | Fuerza eléctrica | >1.3kv/m m |
15 | Abrasión de S/M | >6H |
16 | Tensión termal | 288°C 10Sec |
Para invertir el PWB del técnico A, los técnicos comienzan examinando e identificando los diversos componentes del tablero. Cada tablero tendrá típicamente resistores, condensadores, el LED, un transistor, un inductor y otras características. La tarea aquí es determinar cómo la disposición de estas características da a PWB sus capacidades únicas.
Antes de desmontaje, el equipo de la ingeniería inversa fotografiará el cierre del tablero para arriba del frente y de nuevo a para crear un expediente de la composición del tablero. Una vez que se recogen las notas y las imágenes, los ingenieros comienzan el proceso de deconstructing al tablero.
Servicio de YDY:
1. PCBA, montaje del PWB: SMT Y PTH Y BGA
2. PCBA y diseño del recinto
3. Compra de componentes y compra de los componentes
4. Creación de un prototipo rápida
5. Moldeo a presión plástico
6. Sellado de la hoja de metal
7. Asamblea final
8. Prueba: AOI, prueba del En-circuito (las TIC), prueba funcional (FCT)
9. Despacho de aduana para la importación y la exportación materiales del producto
10. Ingeniería inversa de PCBA
11. Equipo del R&D de Professtional
12. Diseño de la disposición del PWB