Asambleas obedientes de RoHS de la asamblea del PWB de China a través de la asamblea del PWB del agujero
La asamblea del PWB del Por-agujero de YDY PCBA viene con una gama de ventajas incluyendo:
Soportar la tensión: En comparación con los componentes de SMT, los componentes del por-agujero se saben para que su capacidad soporte la tensión mecánica y ambiental.
Perfeccione para los componentes grandes: el Por-agujero trabaja bien para los componentes grandes que tienen que experimentar poder más elevado y alto voltaje
Tolerancia de alto calor: Sabido para su tolerancia de alto calor, encuentran el uso en varias industrias, particularmente militar y aeroespacial.
Facilidad de la creación de un prototipo: Por-agujero PCBs también prestarse a la facilidad de la creación de un prototipo y de la confiabilidad mejorada
Alta confiabilidad: el Por-agujero PCBs se utiliza mejor para los productos de la alto-confiabilidad que requieren conexiones más fuertes entre las capas.
La pequeña sorpresa entonces, que aunque los componentes superficiales del soporte permiten configuraciones más densas, para componentes más grandes y más pesados que requieran enlaces fuertes, tecnología del por-agujero ha seguido siendo resistente y relevante.
Capacidad de la fabricación del PWB
| Tipo de servicio |
Asambleas obedientes de RoHS a través de la asamblea del PWB del agujero |
| USOS DEL PWB DE THROUGH-HOLE |
Transformadores, conectores, semiconductores, condensadores electrolíticos, resistores de carbono, fusibles, diodos electroluminosos |
| Material |
FR-4, FR2.Taconic, Rogers, CEM-1 CEM-3, de cerámica, lamina Metal-apoyada loza |
| Final superficial |
HASL (SI), chapado en oro, oro no electrolítico de la inmersión del níquel, lata de la inmersión, OSP (Entek) |
| Grueso del tablero del final |
0.2mm-6.00 milímetro (8mil-126mil) |
| Grueso de cobre |
minuto del 1/2 onza; 12 onzas de máximo |
| Máscara de la soldadura |
Verde/negro/blanco/rojo/azul/amarillo |
| Trace Width y líneas espaciamiento mínimos |
0.075mm/0.1m m (3mil/4mil) |
| Diámetro de Min.Hole para CNC Driling |
0.1m m (4mil) |
| Diámetro de Min.Hole para perforar |
0.9m m (35mil) |
| El tamaño más grande del panel |
610mm*508m m |
| Posición del agujero |
CNC Driling de +/-0.075mm (3mil) |
| Conductor Width (w) |
0.05m m (2mil) o;
+/--20% de las ilustraciones originales
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| Diámetro de agujero (H) |
PTH L: +/-0.075mm (3mil);
L no--PTH: +/-0.05mm (2mil)
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| Tolerancia del esquema |
encaminamiento del CNC de 0.125m m (5mil);
+/-0.15mm (6mil) perforando
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| Resistencia de aislamiento |
10Kohm-20Mohm |
| Conductividad |
<50ohm> |
| Voltaje de la prueba |
10-300V |
| Tamaño del panel |
110×100m m (minuto); 660×600m m (máximo) |
| problema de registro de la Capa-capa |
4 capas: 0.15m m (6mil) máximos;
6 capas: 0.25m m (10mil) máximos
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| Min.spacing entre el borde del agujero al contorno pqttern de una capa interna |
0.25m m (10mil) |
| Min.spacing entre el modelo del conjunto de circuitos del oulineto del tablero de una capa interna |
0.25m m (10mil) |
| Tolerancia del grueso del tablero |
4 capas: +/-0.13mm (5mil);
6 capas: +/-0.15mm (6mil)
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| Control de la impedancia |
+/--10% |
Aquí es porqué una cartera grande de clientes a través de verticales de la industria elige YDYPCBA para sus requisitos de la asamblea del PWB:
Durante 15 años de experiencia y de peritaje en la entrega de productos del filo.
Tiempos de cambio rápidos y horario de entrega rigurosos.
Soluciones de llavero completas y parciales.
Asambleas obedientes de RoHS.
Ningunas cantidades de orden mínima. Usted puede contar en nosotros para los prototipos así como las campañas de producción grandes.
Costes óptimos.
NUESTROS PROTOCOLOS DE PRUEBA DE LA ASAMBLEA RIGUROSA INCLUYEN
Perfilado termal
Esto se utiliza para descubrir el perfil de temperatura que trabaja el mejor para el PWB y para señalar defectos tales como soldadura escasa, componentes mal alineados mal, juntas marginales y más.
Prueba de la punta de prueba que vuela
Esto se utiliza particularmente en casos de bajo volumen y las asambleas y las ayudas altamente complejas en la detección de componentes que falta como también para validar la colocación componente.
Prueba de las TIC
Utilizado extensivamente para la producción en grandes cantidades, es extremadamente eficiente en la detección de fracasos paramétricos, de faltas Disposición-relacionadas del PWB, y de fracasos del componente.
Prueba funcional
Utilizado para autenticar operaciones y comportamiento del tablero, la prueba funcional nos ayuda a detectar fracasos componentes culpables de los valores, funcionales y paramétricos.
Todo el arriba permitirnos asegurar confiabilidad en nuestro proceso de asamblea del PWB con pérdidas de producción reducidas, seguridad de empleado, estabilidad de proceso, vida extendida del equipo, la reducción en aspectos medioambientales y el uso óptimo de los inventarios de los recambios.
