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El carburo de tungsteno Roces, se utiliza en las herramientas de corte de alta calidad del carburo para trabajar a máquina de aleaciones y de la aleación a prueba de calor del Ti, tal como molino de extremo, taladro, exprimidor.
1. Grado: ISO K10-K40
2. diámetro: 3 mm-26 milímetro
3. longitud: 330 milímetros
4. superficial: Tierra Unground o de H del ₆
Unidad: milímetro
Otras barras aduana-clasificadas podían hacerse a medida.
D | L | B | Tolerancia |
3,0 | 300/310/330 | 0,3 | ±0.1 |
4,0 | 300/310/330 | 0,6 | ±0.1 |
6,0 | 300/310/330 | 1 | ±0.15 |
8,0 | 300/310/330 | 1,3 | ±0.15 |
10,0 | 300/310/330 | 2 | ±0.2 |
12,0 | 300/310/330 | 2 | ±0.2 |
14,0 | 300/310/330 | 2 | ±0.2 |
16,0 | 300/310/330 | 2 | ±0.2 |
18,0 | 300/310/330 | 3 | ±0.25 |
20,0 | 300/310/330 | 3 | ±0.25 |
22,0 | 300/310/330 | 3 | ±0.25 |
24,0 | 300/310/330 | 4 | ±0.3 |
26,0 | 300/310/330 | 4 | ±0.3 |
28,0 | 300/310/330 | 4 | ±0.3 |
30,0 | 300/310/330 | 5 |
±0.35 |
Unidad: milímetro
D | L | B | Tolerancia | TK | Tolerancia |
3,0 | 300/310/330 | 0,4 | ±0.1 | 1,52 | ±0.08 |
4,0 | 300/310/330 | 0,8 | ±0.1 | 1,72 | ±0.08 |
5,0 | 300/310/330 | 0,8 | ±0.1 | 1,92 | ±0.08 |
6,0 | 300/310/330 | 1,0 | ±0.1 | 2,90 | ±0.1 |
7,0 | 300/310/330 | 1,0 | ±0.15 | 3,40 | ±0.1 |
8,0 | 300/310/330 | 1,0 | ±0.15 | 3,85 | ±0.15 |
9,0 | 300/310/330 | 1,4 | ±0.15 | 3,85 | ±0.15 |
10,0 | 300/310/330 | 1,4 | ±0.15 | 4,85 | ±0.15 |
11,0 | 300/310/330 | 1,4 | ±0.15 | 4,85 | ±0.15 |
12,0 | 300/310/330 | 1,8 | ±0.15 | 5,85 | ±0.15 |
13,0 | 300/310/330 | 1,8 | ±0.15 | 5,85 | ±0.15 |
14,0 | 300/310/330 | 1,8 | ±0.15 | 6,85 | ±0.15 |
15,0 | 300/310/330 | 2,0 | ±0.2 | 6,85 | ±0.15 |
16,0 | 300/310/330 | 2,0 | ±0.2 | 7,85 | ±0.15 |
17,0 | 300/310/330 | 2,0 | ±0.2 | 7,85 | ±0.15 |
18,0 | 300/310/330 | 2,0 | ±0.2 | 8,85 | ±0.15 |
19,0 | 300/310/330 | 2,0 | ±0.2 | 8,85 | ±0.15 |
20,0 | 300/310/330 | 2,5 | ±0.25 | 9,80 | ±0.2 |
21,0 | 300/310/330 | 2,5 | ±0.25 | 9,80 | ±0.2 |
22,0 | 300/310/330 | 2,5 | ±0.25 | 10,80 | ±0.2 |
23,0 | 300/310/330 | 2,5 | ±0.25 | 10,80 | ±0.2 |
24,0 | 300/310/330 | 3,0 | ±0.25 | 11,75 | ±0.25 |
25,0 | 300/310/330 | 3,0 | ±0.25 | 11,75 | ±0.25 |
26,0 | 300/310/330 | 3,0 | ±0.25 | 12,75 | ±0.25 |
Unidad: milímetro
D | L | B | Tolerancia | TK | Tolerancia | Echada ±0.5° |
3,0 | 300/310/330 | 0,4 | ±0.1 | 1,6 | ±0.1 | 16,32 |
4,0 | 300/310/330 | 0,6 | ±0.1 | 2,1 | ±0.1 | 21,77 |
5,0 | 300/310/330 | 0,7 | ±0.1 | 2,4 | ±0.2 | 27,21 |
6,0 | 300/310/330 | 0,7 | ±0.1 | 2,4 | ±0.2 | 32,65 |
7,0 | 300/310/330 | 1 | ±0.15 | 3,5 | ±0.2 | 38,09 |
8,0 | 300/310/330 | 1 | ±0.15 | 3,8 | ±0.2 | 43,53 |
9,0 | 300/310/330 | 1,4 | ±0.15 | 4,5 | ±0.3 | 48,97 |
10,0 | 300/310/330 | 1,4 | ±0.15 | 4,5 | ±0.3 | 54,41 |
11,0 | 300/310/330 | 1,4 | ±0.15 | 4,9 | ±0.4 | 59,86 |
12,0 | 300/310/330 | 1,4 | ±0.15 | 5,85 | ±0.4 | 65,3 |
13,0 | 300/310/330 | 1,75 | ±0.2 | 6,1 | ±0.4 | 70,74 |
14,0 | 300/310/330 | 1,75 | ±0.2 | 6,7 | ±0.4 | 76,18 |
15,0 | 300/310/330 | 1,75 | ±0.2 | 7,3 | ±0.4 | 81,62 |
16,0 | 300/310/330 | 1,75 | ±0.2 | 7,9 | ±0.4 | 87,06 |
17,0 | 300/310/330 | 1,75 | ±0.2 | 8,5 | ±0.4 | 92,5 |
18,0 | 300/310/330 | 2 | ±0.25 | 9,15 | ±0.4 | 97,95 |
19,0 | 300/310/330 | 2 | ±0.25 | 9,7 | ±0.4 | 103,39 |
20,0 | 300/310/330 | 2 | ±0.25 | 9,9 | ±0.5 | 108,83 |
22,0 | 300/310/330 | 2 | ±0.25 | 11,1 | ±0.5 | 125,15 |
25,0 | 300/310/330 | 2 | ±0.25 | 12,8 | ±0.5 | 136,05 |
Producción y prueba del carburo de tungsteno Roces:
1. En el taller de mezcla del polvo, las mezclas de la materia prima serán preparadas según el requisito de cliente con nuestra máquina de mojado-pulido.
2. Antes de la producción en masa, un ensayo que presiona y que sinteriza será tomado, y comprobamos los aspectos y las dimensiones de las muestras con un micrómetro para asegurarnos de que los requisitos de los dibujos se encuentran antes de la producción de lote.
3. La producción a granel, presiona las materias primas a los espacios en blanco formados, y las propiedades físicas del carburo se deben pasar por la inspección semielaborada.
4. Espacios en blanco sinterizados para acabar productos. La inspección de los productos finales para asegurar la mejores calidad y capacidad de producción.
Control de calidad: