El carburo de tungsteno de TypeA soldó las extremidades YG6/YG8
Uso: Partes movibles del carburo que sueldan para hacer los mangos de maniobra del extremo y de la periferia
La producción y la prueba del carburo soldaron extremidades:
1)El carburo soldó extremidades comenzará a preparar el polvo según el requisito de cliente con nuestra máquina de mojado-pulido
2) Antes de la producción en masa, necesitamos hacer un ensayo que presiona y que sinteriza, y comprobamos los aspectos y los tamaños de las muestras con un micrómetro para asegurarnos de que los requisitos de los dibujos se pueden cumplir antes de la producción de lote
3) La producción a granel, presiona las materias primas para formar espacios en blanco, y las extremidades del carburo se deben pasar por la inspección semielaborada.
4) espacios en blanco del sínter a acabar (HIP) e inspección de los productos finales para asegurar la mejores calidad y capacidad de producción.
Una guía a los usos del carburo cementado soldó extremidades
La estructura de las herramientas soldadas de las extremidades debe ser bastante dura.
Bastante dureza será garantizada por los tamaños máximos permitidos de las extremidades y usando un grado y un tratamiento térmico de acero bastante fuertes.
Las extremidades del carburo cementado se deben fijar fuertemente con seguridad.
Las extremidades del carburo cementado deben tener una fijación segura y es garantizada por las flautas de los tenedores de herramienta y la calidad en la soldadura, así que las flautas de los tenedores de herramienta se deben seleccionar sobre la base de las formas y de los parámetros geométricos de las extremidades.
Antes de soldar con autógena las extremidades a los tenedores de herramienta, un control se debe hacer en las extremidades y los tenedores de herramienta. Un control inicial se debe hacer para asegurarse de que no hay doblez serio en la superficie de la ayuda de las extremidades. No habrá carburación seria en la superficie de soldadura de las extremidades y al mismo tiempo, los contaminantes en la superficie de las extremidades y en las flautas de los tenedores de herramientas se deben eliminar para asegurar la calidad de la soldadura segura.
Hay requisitos para los materiales de soldadura.
Para aguantar la dureza de la soldadura, un material de soldadura conveniente se debe seleccionar durante la soldadura, la buenas mojabilidad y fluidez deben ser garantizadas y los bulbos del aire deben ser consiguieron montados de para asegurar el suficiente contacto del material de soldadura y de la superficie de las extremidades que se soldarán con autógena no dejando nada ser soldado con autógena.
Hay requisitos para el flujo en el proceso de soldadura.
Se recomienda que el bórax industrial debe ser utilizado. Antes de que el uso del bórax, él se deba desecar en una estufa y después moler y tamizar para librarse de los objetos extranjeros.
Durante la soldadura de las extremidades del carburo cementado del tamaño de grano fino con el alto titanio y el carburo cementado bajo del contenido del cobalto y largo y fino lo inclina será recomendado que las cuñas de la remuneración de un grueso de 0.2-0.5m m o las cuñas similares con los agujeros de 1-2m m para reducir la tensión en el proceso de soldadura.
Pues las extremidades del carburo cementado son bastante frágiles y son las más sensibles a la formación de grietas, la calefacción excesiva o el enfriamiento rápido se debe prevenir en el pulido de las herramientas y al mismo tiempo, las muelas abrasivas con tamaño de grano apropiado y la dureza se deben seleccionar y una técnica de pulido apropiada para evitar las grietas en el pulido de los bordes de las extremidades y para no afectar al curso de la vida de las herramientas.
Cuando las herramientas están instaladas, la longitud de las extremidades outstretching las herramientas debe estar tan menos como sea posible, pues de otra manera, ocurrirá la vibración de las herramientas así dañando las extremidades del carburo cementado.
Cuando las herramientas vienen a una brusquedad normal, deben ser remolidas, los bordes y el radio de los bordes se deben moler con las piedras de aceite después de que las herramientas sean de tierra aumentar el curso de la vida y la confiabilidad de las herramientas.
