Zhuzhou Sanxin Cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd

Carburo cementado de Zhuzhou Sanxin que fabrica Co., Ltd

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Diseño complejo personalizado de tungsteno molibdeno MoW tubo de aleación nuevo material

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Zhuzhou Sanxin Cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd
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Ciudad:zhuzhou
Provincia / Estado:hunan
País/Región:china
Persona de contacto:MsAnne Zhang
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Diseño complejo personalizado de tungsteno molibdeno MoW tubo de aleación nuevo material

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Lugar de origen :China.
Cantidad mínima de pedido :1 pieza
Condiciones de pago :L/C, T/T, Western Union
Capacidad de suministro :10-50000pcs/mes
El tiempo de entrega :15 a 45 días
Detalles del embalaje :embalaje de la seguridad
Número de modelo :El número de unidades de producción
nombre :Tubo de aleación de molybdeno y tungsteno
El material :El molybdeno de tungsteno ((Alleaje MoW)
Tipo :Cubiertos, tubos y bujes de acero tungsteno
Tiempo de producción :15 a 30 días
Apariencia :Polaco, sinterizando
Muestras :Es aceptable.
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Diseño complejo personalizado de tungsteno molibdeno MoW tubo de aleación nuevo material

Las tuberías de aleación de tungsteno de molibdeno (aleación MoW) son esenciales para aplicaciones que requieren alta resistencia, resistencia a altas temperaturas y excelente resistencia a la corrosión.
Sus propiedades únicas las hacen adecuadas para ambientes exigentes en aplicaciones aeroespaciales, electrónicas, de procesamiento químico, nucleares y de hornos industriales.
La fabricación a medida y el mantenimiento adecuado son clave para garantizar la longevidad y el rendimiento de estas tuberías especializadas.

 

Propiedades de la aleación MoW

Materiales Mo30W Mo50W Mo70W Mo90W personalizado
Pintura
Las demás:
Las bandas
Las barras
Objetivo de pulverización
El tubo
  1. Resistencia a altas temperaturas: Las aleaciones MoW pueden soportar temperaturas extremadamente altas, por lo que son adecuadas para aplicaciones en entornos de alta temperatura.
  2. Alta resistencia: Estas aleaciones poseen una alta resistencia a la tracción y durabilidad, que es esencial para aplicaciones estructurales.
  3. Resistencia a la corrosión: Las aleaciones MoW ofrecen una excelente resistencia a la corrosión, especialmente en ambientes químicos hostiles.
  4. Conductividad térmica: La buena conductividad térmica hace que estas aleaciones sean útiles en aplicaciones de intercambio de calor.
  5. Baja expansión térmica: Tienen un bajo coeficiente de expansión térmica, lo que garantiza la estabilidad dimensional a altas temperaturas.
Consideraciones de diseño
  1. Las dimensiones: Personalización de las dimensiones (diámetro, espesor de pared, longitud) para satisfacer las necesidades específicas de la aplicación.
  2. Fabricación: Las aleaciones MoW pueden ser difíciles de mecanizar y fabricar debido a sus altos puntos de fusión y dureza.
  3. Integridad conjunta: En las aplicaciones que requieren altas presiones y temperaturas, es crucial garantizar uniones fuertes y fiables.
  4. Finalización de la superficie: La precisión en el acabado de la superficie es importante para ciertas aplicaciones, especialmente aquellas que implican la dinámica de fluidos y la transferencia de calor.
Mantenimiento y longevidad
  1. Inspección periódica: Es necesario realizar inspecciones periódicas para comprobar si no hay signos de desgaste, corrosión o daños.
  2. Limpieza: Se deben seguir procedimientos de limpieza adecuados para evitar la contaminación y mantener la integridad de las tuberías.
  3. Mantenimiento preventivo: Los horarios de mantenimiento regulares pueden ayudar a prolongar la vida útil de las tuberías de aleación de MoW y garantizar un rendimiento constante.

Aplicaciones:

  1. Industria aeroespacial: Se utiliza en la construcción de componentes que deben soportar temperaturas y presiones extremas, como boquillas de cohetes y escudos térmicos.
  2. Electrónica: Se utiliza en las industrias electrónicas y de semiconductores para componentes que requieren una alta conductividad térmica y eléctrica.
  3. Procesamiento químico: Ideal para su uso en equipos de procesamiento químico debido a su resistencia a la corrosión y su capacidad para manejar productos químicos agresivos.
  4. Industria nuclear: Se utilizan en reactores nucleares y equipos relacionados debido a su estabilidad en condiciones de alta radiación y temperatura.
  5. Fuegos industriales: Se utiliza en la construcción de componentes de hornos, incluidos elementos de calefacción y partes estructurales, donde la alta temperatura y la resistencia son críticas.

Diseño complejo personalizado de tungsteno molibdeno MoW tubo de aleación nuevo material

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