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Molde de inyección de núcleo cerámico para sistemas de comunicación de fibra óptica
Introducción:
El conector de fibra óptica es un componente pasivo indispensable en el sistema de comunicación de fibra óptica.con una capacidad de transmisión superior a 20 W, pero no superior a 300 W,, entre el equipo y el instrumento, entre el equipo y la fibra óptica y entre la fibra óptica y la fibra óptica.La energía óptica de salida de la fibra transmisora se acopla al máximo en la fibra receptoraLa mayoría de los conectores de fibra óptica se componen de tres partes: dos enchufes de acoplamiento (ferrulas) y una funda de acoplamiento.las mangas de acoplamiento están desempeñando el papel de alineación, y las mangas a menudo están equipadas con bridas metálicas o no metálicas para facilitar el montaje y fijación de los conectores.
Para el blanco de la ferrule cerámica contiene un pequeño agujero de 0,1 mm y tiene altos requisitos para la concentricidad dimensional..Por lo tanto, el moldeado por inyección de polvo cerámico debe necesitar el molde de ferrules cerámicos de alta calidad.Fabricación en blanco y mecanizado de precisiónEn primer lugar, el material en polvo de nanocirconio, con tratamiento estabilizado con itrio, se moldea por inyección en el molde especial después de la granulación.En segundo lugar,En el caso de las cerámicas, el blanco es procesado mediante una serie de moliendas de precisión para lograr una precisión submicrónica, obteniendo así una ferrule cerámica con buena rigidez y alta precisión.
Para garantizar la precisión de la pieza de trabajo y para que el volumen y la calidad de la pieza de trabajo sean relativamente pequeños,molde de un molde de múltiples cavidades es una excelente manera de mejorar la eficiencia de producción y aumentar la eficiencia económica nuestro molde de cerámica de ferrule de la empresa adopta 1-molde 12 cavidades, que reemplaza las anteriores 1-mold 8-cavidades y 1-mold 6-cavidades.De acuerdo con la reacción de operación real del taller Zhongke, el molde original de 8 cavidades toma 17 horas para hacer 4 materiales de marco, y el sistema de refrigeración de 3 entradas y 3 salidas necesita 12 segundos para enfriarse.El sistema de enfriamiento sólo necesita 8 segundos para enfriarseSi usamos el sistema de refrigeración de nuestra compañía de 6 entradas y 6 salidas, solo toma 5 segundos enfriarse y el molde es muy adecuado para materiales de zirconio.los ferrules de cerámica producidos por nuestro cerámica de núcleo inserción mueren tienen una muy buena estabilidad, alta consistencia y alta precisión.
Las exigencias de la tecnología de la información y de las comunicaciones son la fuerza impulsora de la necesidad de ferrulas cerámicas de conector de fibra.Bajo la feroz competencia del mercado de la industria de la tecnología de comunicación óptica, el uso de moldes de cerámica de alta calidad y alta eficiencia son la clave para mejorar la eficiencia de la producción.
Parámetros técnicos:
El conector de fibra óptica ferrule cerámico es un producto de alta calidad de la tecnología de comunicación óptica..Estos pines de núcleo de cerámica de alta precisión se han importado principalmente de Corea del Sur, Japón, etc.El alto coste y el largo plazo de entrega limitan seriamente el rápido y saludable desarrollo de nuestra industria de comunicaciones ópticas.
La producción de núcleos cerámicos de precisión requiere la cooperación del molde de inyección de núcleos cerámicos de precisión y el pin del núcleo PIN.y su fabricación adopta las siguientes tecnologías de proceso avanzadas:
Ventajas:
El equipo de producción de núcleo cerámico es un equipo especial y profesional para producir ferrules de cerámica.se utilizan juntos moldes de núcleo cerámico de fibra óptica y pines de núcleoEn particular, la gran demanda actual de comunicación óptica, los núcleos cerámicos de alta calidad son escasos.El requisito básico es ±0.001 ~ ± 0.0005, que es la premisa obligatoria para sus requisitos de precisión.
El núcleo de los conectores de fibra óptica para son producidos en grandes cantidades utilizando técnicas de moldeo por inyección de cerámica, y el material cerámico utilizado es zirconio.,La zirconia tiene una mejor estabilidad térmica a altas temperaturas y propiedades de aislamiento térmico, adecuadas para producir recubrimientos cerámicos y productos refractarios a altas temperaturas.Los pigmentos cerámicos a base de circón con circonio como materia prima principal son un componente importante del esmalte de alta calidadLa conductividad térmica del zirconio es la más baja entre los materiales cerámicos comunes y el coeficiente de expansión térmica es más cercano al de los materiales metálicos.Por lo tanto, es un material cerámico estructural importanteLas características de la transformación de fase y la dureza hacen que la zirconia se convierta en materiales plásticos cerámicos.Sus buenas propiedades mecánicas y propiedades termofísicas lo convierten en una excelente fase de refuerzo en compuestos de matriz metálica..