
Add to Cart
Tiras puras crudas del carburo cementado de las tiras K10 del carburo de tungsteno del material K10
Introducción
Uso: utilizado para la arena que hace la máquina para machacar el granito, el mármol, el sepulcro, el etc duros. Esta clase de necesidad de las tiras de ser una resistencia de desgaste más alta y alto thoughness. Tenemos special investigamos en el material para machacar piedras, así que nuestro ingeniero le recomendará que el grado material más conveniente para usted basó en su uso de trabajo.
La tubería usando el propósito de las tiras del carburo de tungsteno es hacer las herramientas de corte para la carpintería, como la formación de las herramientas y de los diferentes tipos de cuchillas a la madera cortada de la naturaleza, a HDF, al MDF, a la madera de la capa, al tablero de partícula y a un poco de material del no metal.
Es muy importante seleccionar el grado correcto hacer juego el propósito que usa, nosotros tenemos que considerar las propiedades físicas del objeto de proceso, también las condiciones de trabajo para las herramientas, como velocidad corriente, impacto.
Proporcionamos una amplia gama de tiras ajustadas y planas del carburo en diversas dimensiones, mínimo 1,0 milímetros de grueso. También, tenemos experiencia de los ricos para hacer tiras modificadas para requisitos particulares, como las tiras con solo ángulo de corte, ángulos de corte dobles, tiras con ángulos de corte y también agujeros.
Características
1: materia prima virginal del 100%
2: Alta dureza, desgaste-resistencia excelente
3: Alto módulo de elástico y fuerza compresiva
4: Propiedades químicas estables
5: Espacios en blanco, precisión grinded y pulida
6: Diversos tamaños y grados
7: Oferta de Factory
8: Inspección estricta de la calidad de los productos
9: Aceptan al OEM y el ODM
Detalles de la placa del carburo de tungsteno
Grado | YG6A | YG8 | YG15 | YG20 | YS2T | |
Código del ISO | K10 | K20 | K30-40 | K05 | K10-K20 | |
Co | % | 6 | 8 | 15 | 20 | 15 |
Wc | % | 94 | 92 | 85 | 80 | 85 |
Densidad | G/cm3 | 14,9 | 14,7 | 14,5 | 13,5 | 14,5 |
T.R.S | Mpa | 1850 | 2400 | 2500 | 2800 | 2350 |
Dureza | HRA | 92 | 89,5 | 87,5 | 85,5 | 92 |
Lista del grado
Grado | Código del ISO | Composición química (%) | Propiedades mecánicas físicas (≥) | Uso | ||||
WC | Co | Densidad g/cm3 | Dureza (HRA) | T.R.S N/mm2 | ||||
YG3 | K01 | 97 | 3 | 14,90 | 91,00 | 1180 | Conveniente para acabar del arrabio, metales no ferrosos, aleaciones y materiales nos-metálico, y vehículos del semi-acabamiento para el corte intermitente. | |
YG6 | K10 | 94 | 6 | 15,10 | 92,00 | 1420 | Acabamiento del arrabio duro enfriado de aleación y del arrabio a prueba de calor del acero de aleación y ordinario. | |
YG6X | K20 | 94 | 6 | 15,10 | 91,00 | 1600 | Arrabio, metales y aleaciones no ferrosas, materiales nos-metálico, medio a cortar, semi-acabamiento y acabamiento. | |
YG8 | K20-K30 | 92 | 8 | 14,90 | 90,00 | 1600 | Conveniente para echar del arrabio, metales no ferrosos y sus materiales del aleación y nos-metálico, el roughing de secciones y corte áspero. | |
YG10 | K40 | 90 | 10 | 14,70 | 89,00 | 1900 | Conveniente para la producción de dados del dibujo, de piezas del desgaste y de piezas y de corazones del sellado para las prensas automáticas de la aleación dura. | |
YG10X | K40 | 89 | 10 | 14,70 | 89,50 | 2200 | Conveniente para los taladros micro de diámetro bajo, los molinos de extremo, las barrenas rotatorias, el etc. | |
YG15 | K30 | 85 | 15 | 14,70 | 87,00 | 2100 | Forjando, perforando y sellando las herramientas para las barras de acero y los tubos de acero con los altos ratios de compresión y trabajando bajo tensiones grandes. | |
YG20 | K30 | 80 | 20 | 13,70 | 85,50 | 2500 | Estampador troquel, sellando piezas del reloj, el pedazo de la primavera del instrumento musical. | |
YG20C | K40 | 80 | 20 | 13,70 | 82,00 | 2200 | la caja de batería de perforación, molde de la piel de la crema dental, bola de acero tamaño pequeño, tornillo, el estampador de la nuez troquel, placa de laminado en caliente de la broca de la torsión. | |
YG30 | G60 | 70 | 30 | 12,80 | 82,00 | 2750 | La producción de piezas estándar, de transportes, de herramientas y de otras industrias para el título frío, perforación fría, el presionar frío muere. |
Código del ISO | Tamaño de grano (μm) | Co % (totales) | TRS (GPa) *1 | Dureza | Uso | Material del trabajo | |||||||
HRA *2 | Alto voltaje *3 | Para los tornos automáticos | Placas del carburo cementado | Acero general | Acero inoxidable | Arrabio | Metal no ferroso | Aleación a prueba de calor | |||||
Carburo cementado | K20 | <0.9 | 10 | 2,5 | 91 | 1550 | √ | √ | O | ||||
K10 | <1.0 | 6 | 2 | 92 | 1700 | √ | √ | O | O | ||||
M20 | <3.0 | 9 | 2 | 90,5 | 1450 | √ | √ | O | O | ||||
Cerametal | P10 | <2.0 | 18 | 2 | 91,2 | 1500 | √ | O | |||||
P20 | <2.0 | 19 | 2 | 90,5 | 1450 | √ | O |
Especificación de detalle para las tiras del carburo de tungsteno
Mecanografíe el número | Dimensiones (milímetros) | |||||
L | L | T | ||||
18*13*T | 18 | ±0.5 | 13 | ±0.4 | 2~8 | ﹢0.5 |
18*15*T | 18 | ±0.5 | 15 | ±0.4 | 2~8 | ﹢0.5 |
18*18*T | 18 | ±0.5 | 18 | ±0.4 | 2~12 | ﹢0.5 |
19*5*T | 19 | ±0.5 | 5 | ±0.3 | 2~8 | ﹢0.5 |
19*8*T | 19 | ±0.5 | 8 | ±0.3 | 2~8 | ﹢0.5 |
19*11*T | 19 | ±0.5 | 11 | ±0.4 | 2~8 | ﹢0.5 |
19*13*T | 19 | ±0.5 | 13 | ±0.4 | 2~8 | ﹢0.5 |
20*2*T | 20 | ±0.5 | 2 | ±0.3 | 2~4 | ﹢0.5 |
20*3*T | 20 | ±0.5 | 3 | ±0.3 | 2~5 | ﹢0.5 |
20*4*T | 20 | ±0.5 | 4 | ±0.3 | 2~7 | ﹢0.5 |
20 ** T | 20 | ±0.5 | 5 | ±0.3 | 2~8 | ﹢0.5 |
20*3*T | 20 | ±0.5 | 6 | ±0.3 | 2~8 | ﹢0.5 |
20*7*T | 20 | ±0.5 | 7 | ±0.3 | 2~8 | ﹢0.5 |
20*8*T | 20 | ±0.5 | 8 | ±0.3 | 2~7 | ﹢0.5 |
20*9*T | 20 | ±0.5 | 9 | ±0.3 | 2~8 | ﹢0.5 |
20*10*T | 20 | ±0.5 | 10 | ±0.3 | 2~8 | ﹢0.5 |
20*12*T | 20 | ±0.5 | 12 | ±0.4 | 2~8 | ﹢0.5 |
20*15*T | 20 | ±0.5 | 15 | ±0.4 | 2~12 | ﹢0.5 |
20*18*T | 20 | ±0.5 | 18 | ±0.4 | 2~12 | ﹢0.5 |
20*20*T | 20 | ±0.5 | 20 | ±0.4 | 2~12 | ﹢0.5 |
21*3*T | 21 | ±0.5 | 3 | ±0.3 | 2~7 | ﹢0.5 |
21*7*T | 21 | ±0.5 | 7 | ±0.3 | 2~7 | ﹢0.5 |
21*8*T | 21 | ±0.5 | 8 | ±0.3 | 2~8 | ﹢0.5 |
21*9*T | 21 | ±0.5 | 9 | ±0.3 | 2~8 | ﹢0.5 |
21*13*T | 21 | ±0.5 | 13 | ±0.4 | 2~7 | ﹢0.5 |
21*20*T | 21 | ±0.5 | 20 | ±0.4 | 2~12 | ﹢0.5 |
21*21*T | 21 | ±0.5 | 21 | ±0.4 | 2~12 | ﹢0.5 |
22*3*T | 22 | ±0.5 | 3 | ±0.3 | 2~6 | ﹢0.5 |
22*5*T | 22 | ±0.5 | 5 | ±0.3 | 2~8 | ﹢0.5 |
22*8*T | 22 | ±0.5 | 8 | ±0.3 | 2~8 | ﹢0.5 |
22*12*T | 22 | ±0.5 | 12 | ±0.4 | 2~8 | ﹢0.5 |
22*15*T | 22 | ±0.5 | 15 | ±0.4 | 2~8 | ﹢0.5 |
22*22*T | 22 | ±0.5 | 22 | ±0.4 | 2~26 | ﹢0.5 |
23*4*T | 23 | ±0.5 | 4 | ±0.3 | 2~7 | ﹢0.5 |
23*8*T | 23 | ±0.5 | 8 | ±0.3 | 2~8 | ﹢0.5 |
23*14*T | 23 | ±0.5 | 14 | ±0.4 | 2~12 | ﹢0.5 |
24*10*T | 24 | ±0.5 | 10 | ±0.3 | 2~8 | ﹢0.5 |
24*12*T | 24 | ±0.5 | 12 | ±0.4 | 2~6 | ﹢0.5 |
24*24*T | 24 | ±0.5 | 24 | ±0.4 | 2~12 | ﹢0.5 |
25*4*T | 25 | ±0.5 | 4 | ±0.3 | 2~8 | ﹢0.5 |
Mecanografíe el número | Dimensiones (milímetros) | |||||
L | L | T | ||||
25*6*T | 25 | ±0.5 | 6 | ±0.3 | 2~8 | ﹢0.5 |
25*8*T | 25 | ±0.5 | 8 | ±0.3 | 2~8 | ﹢0.5 |
25*9*T | 25 | ±0.5 | 9 | ±0.3 | 2~11 | ﹢0.5 |
25*10*T | 25 | ±0.5 | 10 | ±0.3 | 2~12 | ﹢0.5 |
25*11*T | 25 | ±0.5 | 11 | ±0.4 | 2~8 | ﹢0.5 |
25*12*T | 25 | ±0.5 | 12 | ±0.4 | 2~12 | ﹢0.5 |
25*15*T | 25 | ±0.5 | 15 | ±0.4 | 2~10 | ﹢0.5 |
25*17*T | 25 | ±0.5 | 17 | ±0.4 | 2~10 | ﹢0.5 |
26*4*T | 26 | ±0.5 | 4 | ±0.3 | 2~8 | ﹢0.5 |
26*7*T | 26 | ±0.5 | 7 | ±0.3 | 2~8 | ﹢0.5 |
26*8*T | 26 | ±0.5 | 8 | ±0.3 | 2~8 | ﹢0.5 |
26*9*T | 26 | ±0.5 | 9 | ±0.3 | 2~8 | ﹢0.5 |
27*5*T | 27 | ±0.5 | 5 | ±0.3 | 2~8 | ﹢0.5 |
27*7*T | 27 | ±0.5 | 7 | ±0.3 | 2~7 | ﹢0.5 |
27*12*T | 27 | ±0.5 | 12 | ±0.4 | 2~8 | ﹢0.5 |
28*11*T | 28 | ±0.5 | 11 | ±0.4 | 2~12 | ﹢0.5 |
28*12*T | 28 | ±0.5 | 12 | ±0.4 | 2~8 | ﹢0.5 |
28*14*T | 28 | ±0.5 | 14 | ±0.4 | 2~14 | ﹢0.5 |
28*15*T | 28 | ±0.5 | 15 | ±0.4 | 2~8 | ﹢0.5 |
29*3*T | 29 | ±0.5 | 3 | ±0.3 | 2~8 | ﹢0.5 |
30*3*T | 30 | ±0.5 | 3 | ±0.3 | 2~8 | ﹢0.5 |
30*5*T | 30 | ±0.5 | 5 | ±0.3 | 2~8 | ﹢0.5 |
30*6*T | 30 | ±0.5 | 6 | ±0.3 | 2~10 | ﹢0.5 |
30*9*T | 30 | ±0.5 | 9 | ±0.3 | 2~11 | ﹢0.5 |
30*10*T | 30 | ±0.5 | 10 | ±0.3 | 2~12 | ﹢0.5 |
30*16*T | 30 | ±0.5 | 16 | ±0.4 | 2~12 | ﹢0.5 |
30*20*T | 30 | ±0.5 | 20 | ±0.4 | 2~10 | ﹢0.5 |
30*25*T | 30 | ±0.5 | 25 | ±0.5 | 2~14 | ﹢0.5 |
31*4*T | 31 | ±0.5 | 4 | ±0.3 | 2~7 | ﹢0.5 |
31*5*T | 31 | ±0.5 | 5 | ±0.3 | 2~13 | ﹢0.5 |
31*6*T | 31 | ±0.5 | 6 | ±0.3 | 2~10 | ﹢0.5 |
31*21*T | 31 | ±0.5 | 21 | ±0.4 | 2~12 | ﹢0.5 |
32*12*T | 32 | ±0.5 | 12 | ±0.4 | 2~15 | ﹢0.5 |
33*5*T | 33 | ±0.5 | 5 | ±0.3 | 2~12 | ﹢0.5 |
33*12*T | 33 | ±0.5 | 12 | ±0.4 | 2~7 | ﹢0.5 |
33*18*T | 33 | ±0.5 | 18 | ±0.4 | 2~11 | ﹢0.5 |
33*22*T | 33 | ±0.5 | 22 | ±0.4 | 2~10 | ﹢0.5 |
35*4*T | 35 | ±0.5 | 4 | ±0.3 | 2~8 | ﹢0.5 |
35*8*T | 35 | ±0.5 | 8 | ±0.3 | 2~12 | ﹢0.5 |
35*10*T | 35 | ±0.5 | 10 | ±0.3 | 2~14 | ﹢0.5 |
Mecanografían número | Dimensiones (milímetros) | |||||
L | L | T | ||||
35*13*T | 35 | ±0.7 | 13 | ±0.4 | 2~12 | ﹢0.5 |
35*20*T | 35 | ±0.7 | 20 | ±0.4 | 2~12 | ﹢0.5 |
36*5*T | 36 | ±0.7 | 5 | ±0.3 | 2~12 | ﹢0.5 |
36*7*T | 36 | ±0.7 | 7 | ±0.3 | 2~10 | ﹢0.5 |
36*9*T | 36 | ±0.7 | 9 | ±0.3 | 2~7 | ﹢0.5 |
38*24*T | 38 | ±0.7 | 24 | ±0.4 | 2~11 | ﹢0.5 |
39*4*T | 39 | ±0.7 | 4 | ±0.3 | 2~8 | ﹢0.5 |
39*28*T | 39 | ±0.7 | 28 | ﹢0.5 | 2~12 | ﹢0.5 |
40*2*T | 40 | ±0.7 | 2 | ±0.3 | 2~10 | ﹢0.5 |
40*4*T | 40 | ±0.7 | 4 | ±0.3 | 2~12 | ﹢0.5 |
40*6*T | 40 | ±0.7 | 6 | ±0.3 | 2~12 | ﹢0.5 |
40*10*T | 40 | ±0.7 | 10 | ±0.2 | 2~11 | ﹢0.5 |
40*15*T | 40 | ±0.7 | 15 | ±0.4 | 2~15 | ﹢0.5 |
40*16*T | 40 | ±0.7 | 16 | ±0.4 | 2~12 | ﹢0.5 |
42*20*T | 42 | ±0.7 | 20 | ±0.4 | 2~11 | ﹢0.5 |
43*9*T | 43 | ±0.7 | 9 | ±0.3 | 2~12 | ﹢0.5 |
45*6*T | 45 | ±0.7 | 6 | ±0.3 | 2~12 | ﹢0.5 |
47*2*T | 47 | ±0.7 | 2 | ±0.3 | 2~12 | ﹢0.5 |
50*2*T | 50 | ±1.5 | 2 | ﹢0.3 | 2~10 | ﹢0.5 |
50*3*T | 50 | ±1.5 | 3 | ﹢0.3 | 2~12 | ﹢0.5 |
50*4*T | 50 | ±1.5 | 4 | ﹢0.3 | 2~11 | ﹢0.5 |
50*5*T | 50 | ±1.5 | 5 | ﹢0.3 | 2~11 | ﹢0.5 |
50*6*T | 50 | ±1.5 | 6 | ﹢0.3 | 2~14 | ﹢0.5 |
50*7*T | 50 | ±1.5 | 7 | ﹢0.4 | 2~8 | ﹢0.5 |
50*8*T | 50 | ±1.5 | 8 | ﹢0.4 | 2~12 | ﹢0.5 |
50*9*T | 50 | ±1.5 | 9 | ﹢0.4 | 2~10 | ﹢0.5 |
50*10*T | 50 | ±1.5 | 10 | ﹢0.4 | 2~12 | ﹢0.5 |
50*12*T | 50 | ±1.5 | 12 | ﹢0.5 | 2~12 | ﹢0.5 |
50*15*T | 50 | ±1.5 | 15 | ﹢0.5 | 2~15 | ﹢0.5 |
51*3*T | 51 | ±1.5 | 3 | ﹢0.3 | 2~12 | ﹢0.5 |
51*4*T | 51 | ±1.5 | 4 | ﹢0.3 | 2~10 | ﹢0.5 |
51*5*T | 51 | ±1.5 | 5 | ﹢0.3 | 2~12 | ﹢0.5 |
51*12*T | 51 | ±1.5 | 12 | ﹢0.5 | 2~12 | ﹢0.5 |
52*3*T | 52 | ±1.5 | 3 | ﹢0.3 | 2~12 | ﹢0.5 |
Mecanografían número | Dimensiones (milímetros) | |||||
L | L | T | ||||
52*4*T | 52 | ±1.5 | 4 | ﹢0.3 | 2~12 | ﹢0.5 |
55*6*T | 55 | ±1.5 | 6 | ﹢0.3 | 2~12 | ﹢0.5 |
55*20*T | 55 | ±1.5 | 20 | ﹢0.5 | 2~12 | ﹢0.5 |
55*30*T | 55 | ±1.5 | 30 | ±1.0 | 2~11 | ﹢0.5 |
60*2*T | 60 | ±1.5 | 2 | ±0.3 | 2~13 | ﹢0.5 |
60*3*T | 60 | ±1.5 | 3 | ±0.3 | 2~10 | ﹢0.5 |
60*6*T | 60 | ±1.5 | 6 | ±0.3 | 2~10 | ﹢0.5 |
60*30*T | 60 | ±1.5 | 30 | ﹢0.6 | 2~11 | ﹢0.5 |
65*35*T | 65 | ﹢2.0 | 35 | ﹢0.8 | 2~15 | ﹢0.5 |
70*4*T | 70 | ﹢2.0 | 4 | ±0.3 | 2~13 | ﹢0.5 |
70*7*T | 70 | ﹢2.0 | 7 | ±0.4 | 2~11 | ﹢0.5 |
80*2*T | 80 | ﹢2.0 | 2 | ±0.3 | 2~12 | ﹢0.5 |
80*7*T | 80 | ﹢2.0 | 7 | ±0.4 | 2~10 | ﹢0.5 |
81*3*T | 81 | ﹢2.0 | 3 | ±0.3 | 2~13 | ﹢0.5 |
81*4*T | 81 | ﹢2.0 | 4 | ±0.3 | 2~11 | ﹢0.5 |
87*27*T | 87 | ﹢2.0 | 27 | ﹢0.6 | 2~11 | ﹢0.5 |
100*2*T | 100 | ﹢5.0 | 2 | ﹢0.5 | 2~12 | ﹢0.5 |
100*6*T | 100 | ﹢2.5 | 6 | ﹢0.5 | 2~12 | ﹢0.5 |
100*8*T | 100 | ﹢2.5 | 8 | ﹢0.5 | 2~12 | ﹢0.5 |
103*2.5*T | 103 | ﹢5.0 | 2,5 | ﹢0.5 | 2~12 | ﹢0.5 |
103*3*T | 103 | ﹢5.0 | 3 | ﹢0.5 | 2~12 | ﹢0.5 |
103*4*T | 103 | ﹢5.0 | 4 | ﹢0.5 | 2~12 | ﹢0.5 |
103*5*T | 103 | ﹢5.0 | 5 | ﹢0.5 | 2~12 | ﹢0.5 |
110*2.5*T | 110 | ﹢2.5 | 2,5 | ﹢0.5 | 2~12 | ﹢0.5 |
110*3*T | 110 | ﹢2.5 | 3 | ﹢0.5 | 2~12 | ﹢0.5 |
110*4*T | 110 | ﹢2.5 | 4 | ﹢0.5 | 2~12 | ﹢0.5 |
110*5*T | 110 | ﹢2.5 | 5 | ﹢0.5 | 2~12 | ﹢0.5 |
110*6*T | 110 | ﹢2.5 | 6 | ﹢0.5 | 2~12 | ﹢0.5 |
120*3*T | 120 | ﹢2.5 | 3 | ﹢0.5 | 2~12 | ﹢0.5 |
120*4*T | 120 | ﹢2.5 | 4 | ﹢0.5 | 2~12 | ﹢0.5 |
120*5*T | 120 | ﹢2.5 | 5 | ﹢0.5 | 2~12 | ﹢0.5 |
140*2*T | 140 | ﹢2.5 | 2 | ﹢0.5 | 2~12 | ﹢0.5 |
140*3*T | 140 | ﹢2.5 | 3 | ﹢0.5 | 2~12 | ﹢0.5 |
140*4*T | 140 | ﹢2.5 | 4 | ﹢0.5 | 2~12 | ﹢0.5 |
Proceso de producción
FAQ
A1: ¿Cuál es su producto principal?
Q1: El producto principal incluye la barra del carburo de tungsteno, trefilado del carburo muere, botón de la broca del carburo, las extremidades del carburo SS10, tira del carburo y placa del carburo, yunque, los partes movibles del carburo, y cualquier otro producto del carburo y los productos modificados para requisitos particulares.
A2: ¿Usted tiene certificación en sus productos?
Q2: 9001:2018 del ISO
A3: ¿Cuál es sobre su fecha de expedición general?
Q3: Normalmente 7-15 días laborables.
A4: ¿Cuál es su embalaje?
Q4: Utilizamos el embalaje estándar de la exportación y el arreglo para requisitos particulares está disponible.
A5: ¿Puedo conseguir las muestras?
Q5: Seguro, éntrenos en contacto con directamente.