NOTA DE PRODUCCIÓN:
1. Seleccione los materiales de acero de tungsteno y el tamaño de las especificaciones para hacer que los tornillos o tuercas se moldeen correctamente.
2. De acuerdo con la diferencia de la dificultad de formación, el tamaño, la longitud de los tornillos y las tuercas, el diseño racional de la estructura del molde, la estación múltiple y el molde de la tuerca deben asignarse de manera razonable a la deformación perturbadora y al número de molduras.
3. La artesanía fina del molde, el tamaño exacto, el diámetro del orificio para que coincida con los requisitos del espejo de acabado.
4. Margen de distribución de voltaje de interferencia, seleccione el tamaño cónico de aleación apropiado.
5. El manguito de acero de la carcasa debe ser rígido y calentarse bien, y el rango de dureza debe estar entre 42°c-48°c después del tratamiento térmico al vacío.
6. Mantenga el orificio del molde y la superficie del alambre limpios y alisados, el alambre estirado en frío debe clavarse después del tratamiento de recocido de bolas.
7. Utilizamos muela abrasiva de diamante para moler el ciclo y el final del tungsteno.
8. Los técnicos que ajustan el máster deben tener un buen nivel técnico.
PREGUNTAS COMUNES SOBRE EL USO DEL MOLDE DE TORNILLOS Y TUERCA:
1. Experiencia en diseño de moldes y estructuras con el maestro, no calculó el número de encabezados en frío, analizando la fuerza de la deformación del molde que la distribución irrazonable.
2. La limpieza del molde, el acabado del orificio interior no es suficiente.
3. La rigidez del material de la funda de la carcasa, la resistencia al calor y la dureza del tratamiento térmico no son razonables.
4. Con el fin de ahorrar el costo de producción, seleccionaron acero de carburo de tungsteno y alambrón de mala calidad, especificaciones de aleación y robar material clavando ruedas serias irrazonables.
