DCMT11T304-FA, carburo de tungsteno de P10-30 K10-30 HRC40-60 inserta el mango de maniobra externo

El carburo de tungsteno de P10-30 K10-30 HRC40-60 inserta el mango de maniobra externo

El carburo de tungsteno inserta ventajas:

A. La vida de la herramienta es alta porque la cuchilla evita los defectos causados por la temperatura alta de la soldadura y del pulido. Los parámetros geométricos de la herramienta son garantizados totalmente por la cuchilla y el surco de la barra de la herramienta. El funcionamiento del corte es estable y se mejora la vida de la herramienta.
La eficacia de la producción de B. High, porque los operadores de la máquina-herramienta muelen no más los cuchillos, puede reducir grandemente el tiempo muerto, el cambio de la herramienta y la otra hora auxiliar.
C. Es conducente a la promoción de la nueva tecnología, de los cuchillos indexables de la nueva tecnología y de la promoción del uso de capas, de la cerámica y de otros materiales de la nueva herramienta.

Fijación de características y de requisitos con abrazadera de las cuchillas indexables del mango de maniobra:

A. El cambio de la posición de la extremidad de herramienta debe estar dentro de la gama permisible de exactitud del objeto cuando la exactitud de colocación es alta y se cambia la cuchilla o se substituye una nueva cuchilla.
B. La fijación con abrazadera confiable de cuchillas debe asegurarse de que las superficies de contacto de cuchillas, de cojines de la herramienta y de barras de la herramienta están cabidas y pueden de cerca soportar impacto y la vibración, pero la fuerza de fijación con abrazadera no debe ser demasiado grande y la distribución de la tensión debe ser uniforme para evitar machacar las cuchillas.
C. cuchilla lisa del retiro del microprocesador delante del mejor sin trabas, asegurar la descarga lisa del microprocesador, y fácil observar.
D. fácil de utilizar, fácil cambiar las cuchillas y las cuchillas de la actualización. Para los cortadores tamaño pequeño, la estructura debe ser compacta. Al cumplir los requisitos antedichos, la estructura es simple y la fabricación y el uso son convenientes lo más lejos posible.

(4) la formación del mango de maniobra es una herramienta especial para procesar la superficie de formación del cuerpo rotatorio. Su forma del borde se diseña según el perfil del objeto y se puede utilizar para procesar la superficie de formación del cuerpo rotatorio interno y externo en los diversos tornos. Cuando las piezas se trabajan a máquina con los mangos de maniobra formados, la superficie de piezas se puede formar al mismo tiempo. Es fácil actuar y tiene alta productividad. Después de procesar, puede alcanzar el grado IT8~IT10 de la tolerancia, la aspereza es 10~5 micrones, y puede asegurar alta capacidad de intercambio. Sin embargo, la fabricación de formar los mangos de maniobra es compleja, el coste es alto, y la longitud de funcionamiento de la cuchilla es ancha, así que es fácil causar la vibración. Formando los mangos de maniobra se utilizan principalmente para procesar los lotes grandes de partes medias y tamaño pequeño con la superficie formada.

Clasificación por uso

(1) los mangos de maniobra se pueden dividir según su uso.

(a) mango de maniobra de 90 grados (cuchillo parcial);
(b) mango de maniobra de 45 grados (mango de maniobra del codo);
(c) cuchillo de corte;
(d) cortadores aburridos;
(e) mangos de maniobra formados;
(f) mangos de maniobra del hilo;
Mangos de maniobra de no-pulido del carburo del (G)

(2) aplicaciones básicas de diversos mangos de maniobra

(a) mango de maniobra de 90 grados: utilizado para dar vuelta al círculo del objeto, al paso y a la cara externos del extremo.
(b) mango de maniobra de 45 grados: utilizado para dar vuelta al círculo del objeto, a la cara del extremo y al chaflán externos.
(c) cuchillo de corte: utilizado para cortar los surcos cortados en el objeto o el objeto.
(d) cortador aburrido: utilizado para dar vuelta al agujero interno del objeto.
(e) formación de los mangos de maniobra: utilizado para dar vuelta a los prendederos, a los surcos o a los objetos con formas especiales en el paso.
(f) mango de maniobra del hilo: utilizado para dar vuelta a los hilos.

El carburo de tungsteno inserta parámetros

YG3X 14.6-15.2 1320 92 es conveniente para el acabamiento de alta velocidad de las pequeñas secciones del corte del arrabio, del metal no ferroso y del acero de aleación de acero apagado aleación.

YG6A 14.6-15.0 1370 91,5 es conveniente para el semi-acabamiento del arrabio duro, los metales no ferrosos y sus aleaciones, así como semi-acabamiento y acabamiento del alto acero de manganeso, del acero apagado y del acero de aleación.
La producción y el uso de

YG6X 14.6-15.0 1420 91 muestran que la aleación tiene buen efecto en el proceso del arrabio frío-duro de aleación y del acero de aleación a prueba de calor, y son también convenientes para el tratamiento superficial del arrabio ordinario.

YG6 14.5-14.9 1380 89 es conveniente para el semi-acabamiento medio de la velocidad del corte del arrabio, metal no ferroso y alea los materiales nos-metálico.

YG6X-1 14.6-15.0 1500 90 es conveniente para el corte continuo, semi-precisión que da vuelta, pequeña precisión de la sección que da vuelta, hilo de torneado áspero, el moler continuo de la semi-precisión de la sección, desbaste del agujero y el moler de la precisión del arrabio, metal no ferroso y sus materiales nos-metálico de la aleación.

YG8N 14.5-14.8 2000 90 es conveniente para el corte de alta velocidad del arrabio, arrabio blanco, arrabio nodular, cromo, niquela el acero inoxidable y otros materiales de la aleación.

YG8 14.5-14.9 1600 89,5 es conveniente para el torneado áspero, roughing, moler, perforar y escariar de agujeros generales y profundos en el proceso del arrabio, los metales no ferrosos, sus aleaciones y los materiales nos-metálico.

YS2T 14.4-14.6 2200 91,5 pertenece a la aleación extrafina del grano. Es conveniente para moler el torneado áspero de poca velocidad, la aleación a prueba de calor y la aleación del titanio. Se utiliza como la herramienta de corte, el golpecito y fresa de la hoja de sierra.

YT15 11.0-11.7 1150 91 es conveniente para el torneado áspero, torneado de torneado y de acabado del semi-acabamiento en el corte continuo, pequeño acabamiento seccionado transversalmente que da vuelta en el corte intermitente, semi-acabamiento que da vuelta y que acaba girando la extensión continua de la superficie, áspera y exacta de agujeros en el proceso del acero de carbono y del acero de aleación.

YT5 12.5-13.2 1430 89,5 es conveniente para el torneado áspero, afeitar áspero, afeitar semifino, el pulido áspero y perforar de superficies discontinuas de los aceros del carbono y de aleación (forjas de acero incluyendo, sellando piezas y echando superficies).

YS25 12.8-13.2 2000 91 es conveniente para el torneado áspero, moler y acepillar del acero de carbono, del acero de molde, del alto acero de manganeso, del acero de alta resistencia y del acero de aleación.

YT14 11.2-12.0 1270 90,5 es conveniente para el torneado áspero, torneado áspero y corte continuo en el proceso del acero de carbono y acero de aleación, torneado del semi-final y precisión que dan vuelta en el corte intermitente, torneado áspero continuo, perforación y extensión áspera de los agujeros del bastidor.