El carburo de tungsteno liso inserta el corte estable y la fractura fácil del microprocesador
El carburo de tungsteno inserta características:
1. Acabado bien;
2. desgaste-resistencia;
3. corte estable y microprocesador-fractura fácil.
El carburo de tungsteno inserta características:
A. El cambio de la posición de la extremidad de herramienta debe estar dentro de la gama permisible de exactitud del objeto cuando la exactitud de colocación es alta y se cambia la cuchilla o se substituye una nueva cuchilla.
B. La fijación con abrazadera confiable de cuchillas debe asegurarse de que las superficies de contacto de cuchillas, de cojines de la herramienta y de barras de la herramienta están cabidas y pueden de cerca soportar impacto y la vibración, pero la fuerza de fijación con abrazadera no debe ser demasiado grande y la distribución de la tensión debe ser uniforme para evitar machacar las cuchillas.
C. cuchilla lisa del retiro del microprocesador delante del mejor sin trabas, asegurar la descarga lisa del microprocesador, y fácil observar.
Clasificación por uso
(1) los mangos de maniobra se pueden dividir según su uso.
(a) mango de maniobra de 90 grados (cuchillo parcial);
(b) mango de maniobra de 45 grados (mango de maniobra del codo);
(c) cuchillo de corte;
(d) cortadores aburridos;
(e) mangos de maniobra de no-pulido del carburo
(2) aplicaciones básicas de diversos mangos de maniobra
(a) mango de maniobra de 90 grados: utilizado para dar vuelta al círculo del objeto, al paso y a la cara externos del extremo.
(b) mango de maniobra de 45 grados: utilizado para dar vuelta al círculo del objeto, a la cara del extremo y al chaflán externos.
(c) cuchillo de corte: utilizado para cortar los surcos cortados en el objeto o el objeto.
(d) cortador aburrido: utilizado para dar vuelta al agujero interno del objeto.
(e) formación de los mangos de maniobra: utilizado para dar vuelta a los prendederos, a los surcos o a los objetos con formas especiales en el paso.
(f) mango de maniobra del hilo: utilizado para dar vuelta a los hilos.
| No. |
Grado |
Descripción de grado |
Grado (competidores) |
| 1 |
YBC152 |
Grado revestido del carburo P10-P20 del CVD para acabar a la operación media del acero y del acero de bastidor. Funcionamiento excepcional bajo una velocidad y temperatura más altas del corte con resistencia de desgaste excelente. |
GC4315 (SANDVIK), E6020 (MITSUBISHI), T9125 (TUNGALOY) |
| 2 |
YB6315 |
Grado de la capa del CVD que combina técnicas nanas de la transición de la pendiente del dioxygen y las técnicas cristalinas de la pre-inserción del núcleo. |
GC4315 (SANDVIK), T9115 (TUNGALOY) |
| 3 |
YBC252 |
Grado revestido del carburo P20-P35 del CVD para la operación media a roughing del acero y del acero de bastidor. Rendimiento óptimo de la resistencia y de la dureza de desgaste para un campo ancho del uso. |
GC4325 (SANDVIK), E6020 (MITSUBISHI), T9125 (TUNGALOY) |
| 4 |
YBD102 |
Substrato revestido del carburo K05-K20 del CVD. Optimizado para la operación media del arrabio, del arrabio nodular especial y del acero duro a la alta velocidad del corte. |
UC5115 (MITSUBISHI) |
| 5 |
YBD152 |
Substrato revestido del carburo K10-K25 del CVD. Optimizado para el medio a la operación roughing del arrabio. Buenas resistencia y dureza de desgaste a una velocidad más alta del corte. |
UC5115 (MITSUBISHI) |
| 6 |
YBD152C |
Substrato revestido grueso del carburo K05-K25 del CVD Al2O3. Optimizado para el medio a la operación roughing del arrabio. Una resistencia y una dureza más altas de desgaste a una velocidad más alta del corte conjuntamente con triturador de microprocesador del TC. |
UC5115 (MITSUBISHI) |
| 7 |
YB7315 |
Substrato revestido del carburo K10-K25 del CVD. Optimizado para el medio a la operación roughing del arrabio. Resistencia y dureza mejoradas de desgaste a la alta velocidad del corte. |
UC5115 (MITSUBISHI), WAK20 (GUALTERIO) |
| 8 |
YBM153 |
Grado revestido del carburo M10-M25 del CVD para fnishing al uso medio en acero inoxidable. Altas resistencia y capacidad de desgaste contra la deformación plasctic a una velocidad más alta del corte. |
|
| 9 |
YBM253 |
Grado revestido del carburo M15-M35 del CVD para el medio a la operación roughing en acero inoxidable con el campo ancho del uso. Altas resistencia y capacidad de desgaste contra la deformación plasctic a una velocidad más alta del corte. |
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| 10 |
YBG202 |
Substrato revestido del carburo M10-M25/P10-P30 de PVD para acabar al uso medio del acero inoxidable y del acero (el moler). Buena resistencia de desgaste en un campo ancho del uso. |
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| 11 |
YBG205 |
Substrato revestido de múltiples capas del carburo M20-M40/S15-S25/P10-P30 de PVD para acabar al uso medio del acero inoxidable, de la aleación estupenda y del acero (el moler). Buena resistencia de desgaste y estabilidad termal en un campo ancho del uso. |
VP15TF (MITSUBISHI) |
| 12 |
YB9320 |
Substrato revestido de múltiples capas del carburo M10-M25/P10-P30 de PVD para acabar al uso medio del acero inoxidable, de la aleación estupenda y del acero (el acanalar/que muele). Estabilidad de capa optimizada para una resistencia de desgaste más alta y estabilidad termal en un campo ancho del uso. |
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| 13 |
YNT251 |
Grado sin recubrimiento del cerametal P10-P25 para el acabamiento fino a la operación media del acero y del acero inoxidable. Buenas resistencia y dureza de desgaste. Conveniente también en corte interrumpido luz. |
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YG3X 14.6-15.2 1320 92 es conveniente para el acabamiento de alta velocidad de las pequeñas secciones del corte del arrabio, del metal no ferroso y del acero de aleación de acero apagado aleación.
YG6A 14.6-15.0 1370 91,5 es conveniente para el semi-acabamiento del arrabio duro, los metales no ferrosos y sus aleaciones, así como semi-acabamiento y acabamiento del alto acero de manganeso, del acero apagado y del acero de aleación.
La producción y el uso de
YG6X 14.6-15.0 1420 91 muestran que la aleación tiene buen efecto en el proceso del arrabio frío-duro de aleación y del acero de aleación a prueba de calor, y son también convenientes para el tratamiento superficial del arrabio ordinario.
YS2T 14.4-14.6 2200 91,5 pertenece a la aleación extrafina del grano. Es conveniente para moler el torneado áspero de poca velocidad, la aleación a prueba de calor y la aleación del titanio. Se utiliza como la herramienta de corte, el golpecito y fresa de la hoja de sierra.
YT15 11.0-11.7 1150 91 es conveniente para el torneado áspero, torneado de torneado y de acabado del semi-acabamiento en el corte continuo, pequeño acabamiento seccionado transversalmente que da vuelta en el corte intermitente, semi-acabamiento que da vuelta y que acaba girando la extensión continua de la superficie, áspera y exacta de agujeros en el proceso del acero de carbono y del acero de aleación.
YT5 12.5-13.2 1430 89,5 es conveniente para el torneado áspero, afeitar áspero, afeitar semifino, el pulido áspero y perforar de superficies discontinuas de los aceros del carbono y de aleación (forjas de acero incluyendo, sellando piezas y echando superficies).
YS25 12.8-13.2 2000 91 es conveniente para el torneado áspero, moler y acepillar del acero de carbono, del acero de molde, del alto acero de manganeso, del acero de alta resistencia y del acero de aleación.
YT14 11.2-12.0 1270 90,5 es conveniente para el torneado áspero, torneado áspero y corte continuo en el proceso del acero de carbono y acero de aleación, torneado del semi-final y precisión que dan vuelta en el corte intermitente, torneado áspero continuo, perforación y extensión áspera de los agujeros del bastidor.
YW1 12.6-13.5 1180 91,5 es conveniente para el proceso del acero refractario, del alto acero de manganeso, del acero inoxidable, del acero común y del arrabio.
| TIPO |
ΦI.C |
S |
A |
BS |
R |
A |
| SPEX1203EDL-1 |
12,7 |
12,7 |
3,18 |
10 |
500 |
15 |
| SPEX1203EDR-1 |
12,7 |
12,7 |
3,18 |
10 |
500 |
15 |
| SPEX1504EDL-1 |
15,875 |
15,875 |
4,76 |
10 |
500 |
18,2 |
| SPEX1504EDR-1 |
15,875 |
15,875 |
4,76 |
10 |
500 |
18,2 |
