Rollo de la hoja del rollo Gr2 ASTM B265 de la hoja del titanio
| Producto |
Rollo de la hoja del titanio |
| Grado |
Gr2 |
| Empaquetado |
Caso de madera |
| Puerto de entrega |
Puerto de Xi'an, puerto de Pekín, puerto de Shangai, puerto de Guangzhou, puerto de Shenzhen |
El titanio tiene un lustre y una ductilidad metálicos. El titanio es caracterizado por su baja densidad, alta fuerza mecánica y facilidad del proceso. La plasticidad del titanio depende en gran parte de su pureza. Cuanto más puro es el titanio, más plástico es. Buena resistencia a la corrosión, no afectada por la atmósfera y el agua de mar. En la temperatura ambiente, no será corroída por el ácido hidroclórico debajo del 7%, el ácido sulfúrico debajo del 5%, el ácido nítrico, el aqua regia o la solución alcalina diluída; Solamente el ácido hidrofluórico, ácido hidroclórico concentrado, ácido sulfúrico concentrado puede actuar en él. La presencia de impurezas en titanio afecta grandemente a sus propiedades mecánicas, especialmente las impurezas intersticiales (oxígeno, nitrógeno, carbono) puede mejorar grandemente la fuerza del titanio y reducir perceptiblemente su plasticidad. Las buenas propiedades mecánicas del titanio como un material estructural es alcanzado estrictamente controlando el contenido de impureza apropiado y añadiendo elementos ligantes.
En tiempos modernos, los métodos de hoja de metal de la fabricación incluyen la forja, evaporación del vacío, balanceo del polvo, electrólisis y el calandrar, etc., pero el calandrar y la electrólisis siguen siendo los métodos maines en la producción en grande. El método que calandra para producir el aluminio, hoja como representante, debido a su uso es muy ancho, así que el desarrollo es extremadamente rápido, ha formado una industria de transformación independiente. Aunque ambos métodos se puedan utilizar en la producción de hoja del cobre, del níquel y del hierro, la electrólisis ha aprovechado obviamente. En calandrar la hoja se forma de grueso para enrarecer, mientras que en electrólisis la hoja se forma en revés. Los costes de elaboración aumentan siempre con el aumento del proceso. Por lo tanto, además de cumplir requisitos de funcionamiento, el grueso es también un factor que se considerará al seleccionar un método de producción. La producción de cobre temprana de la hoja había sido 0,8 milímetros como límite, más fino que su método conveniente de la electrólisis. Con la mejora del equipo de proceso y del límite se ha reducido a 0.2~0.4 milímetros. La hoja de cobre calandrada puede ser tan fina como 6 micrones, pero la anchura es limitada. En el futuro, la demanda para la hoja fina y ancha tiende a estar cada vez más. Por ejemplo, los micrones anchos y 50 de un metro de la hoja la mitad de cobre densamente ha sido substituida gradualmente por un metro de par en par y 35 micrones de grueso. El más ancho requiere una anchura de hasta dos metros, así que la producción que calandra es limitada. El uso de la hoja de cobre, hoja de cobre electrolítica, ha explicado 90-95%. Otros tales como hoja del níquel, del hierro y de la aleación tienen tendencias similares.
Seis características grandes:
1. de alta resistencia
2. La corrosión
3. resistencia da alta temperatura
4. buena resistencia de la baja temperatura
5. metales respetuosos del medio ambiente
6. buena conductividad termal
