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Escenarios de aplicación típicos
Química/petroquímica: control de la concentración ácido-base y de la densidad del líquido de reacción.
Alimentos y bebidas: detección del contenido de azúcar y del contenido de alcohol.
Farmacéutico: control de la proporción de medicamentos líquidos.
Protección del medio ambiente: control de la concentración de lodos en el tratamiento de aguas residuales.
Sugerencias de selección
Prefiero los modelos con compensación de temperatura para mejorar la precisión.
Se requieren materiales especiales (como revestimiento de PTFE) para los medios corrosivos.
Cuando la viscosidad es demasiado alta, es necesario confirmar si el tamaño de la horquilla coincide.
El medidor de densidad de tenedor se ha convertido en la opción principal para el monitoreo de densidad en procesos industriales debido a su fiabilidad, facilidad de uso y adaptabilidad.
Rango de medición | Se aplicarán las siguientes medidas: |
Precisión | Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de los vehículos de la categoría M1 y M2. |
Temperatura de funcionamiento | -50 °C ~ +200 °C |
Temperatura máxima de trabajo | 20 MPa |
Rango de viscosidad del fluido | 0 20000 cP |
Coeficiente de temperatura | 0.1 kg/m3/°C |
Influencia de la presión | Puede ser ignorado |
Con un sensor de temperatura incorporado | PT100 |
Material de las piezas mojadas | Acero inoxidable, aleación Hastelloy C22, aleación de manganeso 400, aleación de titanio, etc. |
Revestimiento del cuerpo de la horquilla | Tipo estándar, PTFE o pulido electrolitico |
Fuente de alimentación | 20°28 VDC, 35°45 mA |
Salida de señal analógica | 4 a 20 mA, aislados, no alimentados por sí mismos |
Precisión de salida ((20°C) | ±0,1% de FS, ±0,05% de FS |
Repetibilidad de la salida (-40 ~ 85 °C) | ± 0,05% FS |
Conexión del proceso | 1.5"conexiones roscadas de NPT; conexiones de bridas de 50 PN40 y PN100; |
Protección | Protección IP65 |