Los engranajes hechos a medida para equipos industriales que requieren un control preciso del movimiento

1Descripción de los artes de hierro

Desde el punto de vista de la fabricación de alta precisión y de las aplicaciones industriales pesadas, el engranaje de espina de arenque es un tipo de engranaje obtenido mediante mecanizado de precisión,con un diente en espiral izquierdo y derecho simétricamente entrelazadosLas dos secciones de dientes, con direcciones de rotación opuestas, no presentan ninguna brecha discernible (o sólo una zona de transición extremadamente estrecha).Este diseño permite que el engranaje soporte cargas excepcionalmente altas manteniendo la precisión de la transmisión, lo que lo convierte en un componente central para la transmisión de energía estable en equipos industriales pesados.

2Ventajas de los engranajes de herringbone

• En primer lugar, una precisión superior de transmisión con contacto uniforme de la superficie de los dientes, controlando el error de transmisión dentro de 0,02 mm,que lo hace adecuado para aplicaciones pesadas que requieren una alta precisión de movimiento.
• En segundo lugar, una excelente resistencia a la sobrecarga, con una resistencia de las raíces entre un 30% y un 40% superior a la de los engranajes en hélice única, evitando fracturas dentales bajo cargas instantáneas de impacto.
• En tercer lugar, los costes de mantenimiento son bajos.Prolongación de la vida útil en más del 50% en comparación con los engranajes helicoidales estándar y reducción del tiempo de inactividad del equipo industrial para el mantenimientoEn cuarto lugar, se adapta a condiciones de funcionamiento complejas. Tras los tratamientos de carburización y calentamiento de la superficie, mantiene un rendimiento estable en ambientes de alta temperatura y polvo.

3Aplicaciones del engranaje de herringbone

Apto para equipos industriales que requieren tanto una alta precisión como un rendimiento pesado, tales como:los principales mecanismos de accionamiento de los molinos de bolas de minería de uso pesado (a pesar de los ambientes polvorientos y las cargas pesadas sostenidas), cajas de cambios de reducción en motores diésel marinos (adaptables a condiciones marinas de alta humedad y que proporcionan un par de salida elevado),componentes de transmisión de turbinas en grandes unidades de generación de energía térmica (que garanticen la precisión de la transmisión durante la rotación a alta velocidad), y sistemas de transmisión de energía en equipos de forja pesados (a pesar de las cargas de impacto instantáneo).- ¿ Qué?