Cuatro hornos verticales de cal Nano Calcio Cuatro hornos verticales de cal 500T
Introducción del producto:
Los termopares y los ventiladores del horno están instalados en cada sección de trabajo del cuerpo del horno.La señal de medición de temperatura y la fuente de alimentación se transmiten a través del mecanismo de anillo conductor instalado en el cuerpo del hornoEl horno vertical de piedra caliza de nano-calcio se utiliza para la protección del medio ambiente y el tratamiento de residuos y basura.El horno vertical de nano-calcio comenzó a utilizarse para la calcinación de la calLa optimización del diseño del revestimiento del horno vertical de nano-calcio puede reducir la pérdida de calor de la piel del horno.El mecanismo de anillo conductor utilizado en el horno rotativo tradicional fija el marco para la instalación de cepillos de carbono en la baseLos hornos verticales se utilizan para calcinar piedra caliza, clínker de cemento, bauxita y otros materiales.protección del medio ambiente y ahorro de energía, mecanización y alto grado de automatización. Proporcionamos 50 TPD a 500 TPD proyectos de hornos verticales para plantas de cemento y cal activa,que es una tecnología avanzada adecuada para las pequeñas y medianas empresas de todo el mundo.
Detalles del horno vertical:
Combustible: gas natural, carbón pulverizado, combustión mixta de carbón, etc.
El diseño de ahorro energético garantiza una producción de cal rentable y una producción de alta calidad.
Compuesto por dos cámaras conectadas - superior para el precalentamiento y inferior para la calcinación, diseño de doble eje con cámaras interconectadas para un procesamiento óptimo de la cal.Varias opciones de combustible para satisfacer diversos requisitos de producción. Adecuado para instalaciones de producción de cal medianas y grandes. Ampliamente utilizado en la construcción, fabricación de acero y aplicaciones ambientales.Ampliamente utilizado en industrias que requieren una mayor producción de cal y un control preciso de la temperatura.
Principio de trabajo:
Luego, la piedra caliza se quema (calcina) durante un tiempo determinado de horas para producir cal en polvo.Luego se extrae la cal en el fondo del horno verticalLa retirada en el fondo del horno regula el flujo de gravedad de la piedra caliza y controla el tiempo de retención de calcinación en el horno.Un molino de clínquer moldea cualquier trozo de piedra caliza que quede en polvo.
Especificación:
| Capacidad (t/d) |
Volumen efectivo |
Alturas efectivas |
Sección efectiva |
Tamaño de la piedra caliza |
Consumo de calor |
CaO |
Actividad |
| (m3) |
(m) |
En el dia. |
(mm) |
(kJ/kg) |
(%) |
(mL) |
| 100 |
98 |
20 |
02.5 |
30/60/40/80 |
< 4600 |
> 90 años |
> 300 |
| 120 |
141 |
20 |
03.0 |
30/60/40/80 |
< 4600 |
> 90 años |
> 300 |
| 150 |
202 |
21 |
Ø3.5 |
30/60/40/80 |
< 4500 |
> 90 años |
> 300 |
| 200 |
301 |
24 |
04.0 |
30/60/40/80 |
< 4500 |
> 90 años |
> 300 |
| 300 |
397 |
25 |
Ø4.5 |
30/60/40/80 |
< 4400 |
> 90 años |
> 300 |
| 400 |
491 |
25 |
05.0 |
30/60/40/80 |
< 4200 |
> 90 años |
> 300 |
| 500 |
735 |
26 |
06.0 |
30/60/40/80 |
< 4200 |
> 90 años |
> 300 |
