TC6 Hoja de aleación de titanio Resistencia a la tracción 980 para los discos del compresor de los motores aéreos
La composición nominal de la placa de aleación de titanio tc6 es Ti-6Al-2.5Mo-1.5Cr-0.5Fe-0.3Si, tiene buenas propiedades de procesamiento térmico y se puede soldar y mecanizar de diversas maneras.
¿Qué es la placa de aleación de titanio?
La relación peso/resistencia de las placas de aleación de titanio es superior a la de las placas de acero por un factor de 1.7La resistencia de las aleaciones de titanio se puede mejorar mediante la adición de elementos como manganeso, hierro, molibdeno, aluminio y vanadio.El titanio es un metal resistente que puede soportar una variedad de condiciones y resiste la oxidación.
Hay tres métodos distintos utilizados para producir placas de titanio en diversas formas y tamaños: laminado en caliente, laminado en frío y sinterización.Estos procesos continúan hasta que se alcanza el tamaño deseado de la placa de aleación de titanioPara mantener la alta calidad, nuestro equipo avanzado y tecnología de laminación científica aseguran la integridad de la estructura interna y la apariencia superficial de la placa de titanio.
Suministramos principalmente placas de titanio puro en grados Gr1, Gr2, Gr4, entre otros; y placas de aleación de titanio en grados 5, 7, 9, 11, 12, 16 y 23.
La composición nominal de la placa de aleación de titanio TC6 es Ti-6Al-2.5Mo-1.5Cr-0.5Fe-0.3Si. Un grado similar en Rusia es BT3-1,que es una aleación de titanio de doble fase martensítica α-β que contiene el estabilizador α Al y los estabilizadores β Mo, Cr, Fe y Si, con un factor de estabilidad de K=0.6La condición típica de la aleación es recocida y puede someterse a un tratamiento térmico adecuado.También posee buenas propiedades de procesamiento térmico y se puede soldar y mecanizar utilizando varios métodos.
Sus principales ventajas se encuentran en la fabricación de piezas como discos de compresor y palas para motores aéreos.La aleación también puede servir como material de resistencia media para componentes estructurales portantes como marcos y juntas en aviones de aleación de titanioLos productos semiacabados principales incluyen barras, forjados y forjados a presión.
También se pueden producir otras aleaciones de titanio como el titanio TC1/OT4-1 Ti-2Al-1.5Mo, la aleación TA19/titanio 6-2-4-2, las placas de titanio TA16/PT-7M, el titanio TA7/BT5/Gr6 y la aleación de titanio TC11/BT9.
Composición química
| Grado |
Ti |
Fe |
C. Las |
No |
H. |
¿ Qué? |
¿ Qué pasa? |
Crónica |
- ¿ Qué? |
Sí, sí. |
otras |
|
El TC6
NT1 el gobierno
|
el balón |
0.2 a 0.7 |
≤ 01 |
≤ 005 |
≤ 0015 |
≤ 018 |
2.0 a tres.0 |
0.8-2.3 |
5.5 a 7.0 |
0.15 a 0.40 |
cada uno
El valor de las emisiones1
|
todo
< 0,4 litros
|
Propiedad mecánica
| grado |
Resistencia a la tracción
(Mpa) mi
|
Fuerza de rendimiento
(Mpa) min
|
Elongado
Un % min
|
Reducción de la superficie
Z % min
|
|
El TC6
NT1 el gobierno
|
980 |
840 |
10 |
25 V |
Aplicación de la aleación de titanio TC6
La placa de aleación de titanio TC6 es un material que cuenta con una alta resistencia junto con una baja densidad, ofreciendo una combinación excepcional de propiedades.Se caracteriza especialmente por su excelente resistencia a la corrosiónAdemás, esta aleación mantiene su resistencia a temperaturas elevadas,que lo hace adecuado para aplicaciones donde la resistencia a altas temperaturas es críticaAdemás, posee una buena soldabilidad, lo que facilita la fabricación y los procesos de unión.
Utilizada predominantemente en los sectores aeroespacial y de defensa, la aleación de titanio TC6 es integral en la fabricación de componentes críticos del motor de los aviones, como las palas y los discos del compresor.Su función se extiende a la producción de componentes para misiles y naves espaciales, haciendo hincapié en su importancia en la industria aeroespacial, donde los materiales deben cumplir estrictos criterios de rendimiento.
Más allá de la industria aeroespacial, la aleación TC6 ha encontrado aplicación en el campo biomédico, particularmente en la creación de implantes ortopédicos y dentales.Esto se debe a su biocompatibilidad y a su capacidad para soportar el entorno fisiológico dentro del cuerpo humano..
La resistencia y la resistencia a la corrosión de la aleación se mejoran mediante la adición estratégica de elementos como el cromo, el molibdeno, el hierro y el silicio.Estos elementos contribuyen a formar una matriz robusta que resiste el desgaste y la corrosiónLa mezcla de estos elementos da como resultado el Ti-6Al-2.5Mo-1.5Cr-0.5Fe-0.Composición del 3Si, lo que significa un material versátil y fiable adecuado para una amplia gama de aplicaciones.
