GR3 alambre de titanio ASTM B863 de 0,1 a 6 mm de diámetro para implantes médicos
1. oxígeno medio, alta resistencia entre los grados de titanio puro
2. diámetro: 0,1 ~ 6 mm
3. tipo: recta o en bobina
4. MOQ: en stock
Introducción del producto
El alambre de titanio de grado 3 es una forma de material de titanio puro, compuesto principalmente de aproximadamente 98% de titanio, junto con cantidades menores de otros elementos como oxígeno y hierro.Se ajusta a la norma de producción ASTM B863 y puede tener un acabado superficial pulido o sometido a un tratamiento de decapadoEl diámetro del alambre de titanio de grado 3 puede oscilar entre 0,1 mm y 6 mm, y este material de titanio se puede procesar mediante dibujo o extrusión para crear varias formas.
Reconocido por su alta resistencia, resistencia excepcional a la corrosión y baja densidad, el alambre de titanio de grado 3 es un material preferido para una amplia gama de aplicaciones.pero no se limitan a:, componentes de la industria aeroespacial y de la aviación, implantes médicos, equipos utilizados en el procesamiento químico y artículos deportivos.
Propiedades mecánicas
| Propiedades mecánicas ((>%) |
| Grado |
Resistencia a la tracción ((min) |
Fortaleza del rendimiento (compensación del 0,2%) |
Elongado (%) |
| KSI |
MPa |
En el minuto. |
| |
|
El Ksi |
En el caso de las |
|
| gr3 |
65 |
450 |
55 |
380 |
24
|
Introducción
El proceso de producción de alambre de titanio GR3 generalmente incluye varios pasos clave, como se describe a continuación:
1. Fusión: La fase inicial en la creación de alambre de titanio es la fusión del metal de titanio dentro de un horno.Un horno de arco o horno de vacío se utiliza típicamente para calentar la esponja de titanio a temperaturas elevadas hasta que se licuie.
2Formación: después de la fusión, el titanio líquido se vierte en un molde donde se solidifica en un lingote.Este lingotes suele ser cilíndrico y puede medir varios pies de largo con un diámetro de varias pulgadas.
3. laminado: el lingote se vuelve a calentar y luego pasa a través de un laminador para transformarse en una barra redonda delgada.Este paso no sólo reduce el grosor del metal, sino que también mejora su estructura de grano, lo que aumenta su resistencia y flexibilidad.
4Dibujo: La barra redonda se tira posteriormente a través de una serie de matrices para disminuir su diámetro, lo que resulta en la formación de alambre de titanio GR3.Este proceso de dibujo puede incluir varias etapas para lograr el diámetro deseado del alambre.
5. recocido: después de alcanzar el diámetro final, el alambre de titanio GR3 se recoce para aumentar su flexibilidad y eliminar cualquier tensión residual dentro del material.El recocido consiste en calentar el alambre a una temperatura alta y luego enfriarlo gradualmente.
6. Finalización: El paso final es limpiar y refinar el alambre de titanio para eliminar las impurezas o defectos de la superficie.
