Pernopesadoestructuraldelmaleficiodelacabado en negroASTMA325de ASME B18.2.1
Los pernos pesados del hex. se diseñan para el uso en una variedad de usos industriales des alta temperatura, de alta resistencia, por ejemplo con la fabricación de acero y la construcción general. Ofrecen una cabeza más gruesa que los pernos estándar o regulares del maleficio, y ofrecen una mayor superficie sustentadora que distribuya la carga de fijación con abrazadera sobre un área más amplia. Los pernos pesados del maleficio se pueden hacer con algunos diversos materiales incluyendo el acero de carbono bajo y medio, la aleación, y el acero inoxidable, y son llano disponible, calientes sumergidos galvanizado, fosfato, cinc o tratados con cadmio. Algunos tamaños de los pernos pesados del maleficio se roscan completamente mientras que otros tamaños ofrecen un área lisa del hombro.
TAMAÑO: 1/4" - 1.1//2", M6 - M36. Y longitud máxima de 600m m.
ESTÁNDAR: ASME B18.2.6
HILO: ASME B1.1, UNC, UNF, CLASIFICAN 2A
ACABADO: Claramente, cinc plateado (claro/azul/amarillo/negro), óxido negro, níquel, Dacromet, H.D.G.
| Tipos A325 |
| TIPO 1 | Carbono medio, boro del carbono, o acero de aleación medio del carbono. |
| TIPO - 2 | Noviembre de 1991 aislado. |
| TIPO 3 | Alteración por los agentes atmosféricos del acero. |
| T | A325 completamente roscado. (Restringió a 4 veces el diámetro de largo) |
| M | A325 métrico. |
| Propiedades mecánicas A325 |
| Tamaño | Extensible, ksi | Producción, ksi | Elong. %, minuto | RA %, minuto |
| 1/2-1” | minuto 120 | minuto 92 | 14 | 35 |
| 1.1/8" - 1.1/2" | minuto 105 | minuto 81 | 14 | 35 |
| Propiedades químicas del tipo 1 A325 |
| Análisis del calor | 120ksi, % | 150ksi, % |
| Carbono | 0,30 – 0,52 | 0,30 – 0.48* |
| Manganeso | 0,60 minutos | 0,60 minutos |
| Fósforo | 0,035 máximo | 0,035 máximo |
| Azufre | 0,040 máximo | 0,040 máximo |
| Silicio | 0,15 – 0,30 | - |
| Boro | 0,003 máximo | 0,003 máximo |
| Cobre | - | - |
| Níquel | - | - |
| Cromo | - | - |
| Molibdeno | - | - |
| A325 mecanografían 3 propiedades químicas |
| Análisis del calor | 120ksi, % de los comp A | 120ksi, % de los comp B | 120ksi, % del índice | 150ksi, % del índice |
| Carbono | 0,33 – 0,40 | 0,38 – 0,48 | 0,30 – 0,52 | 0,30 – 0,53 |
| Manganeso | 0,90 – 1,20 | 0,70 – 0,90 | 0,60 minutos | 0,60 minutos |
| Fósforo | 0,035 máximo | 0,035 máximo | 0,035 máximo | 0,035 máximo |
| Azufre | 0,040 máximo | 0,040 máximo | 0,040 máximo | 0,040 máximo |
| Silicio | 0,15 – 0,30 | 0,30 – 0,50 | | |
| Cobre | 0,25 – 0,45 | 0,20 – 0,40 | 0,20 – 0,60 | 0,20 – 0,60 |
| Níquel | 0,25 – 0,45 | 0,50 – 0,80 | 0,20 minutos | 0,20 minutos |
| Cromo | 0,45 – 0,65 | 0,50 – 0,80 | 0,20 minutos | 0,20 minutos |
| Molibdeno | | 0,06 máximo | 0,10 minutos | 0,10 minutos |
| A325 RECOMENDÓ EL HARDWARE |
| Tipo | Final | Nuez | Lavadora |
| Tipo 1 | llano | A563 grado C, C3, D, ADO, DH3 | Tipo 1 F436 |
| galvanizó | ADO del grado A563 | Tipo 1 F436 |
| Tipo 3 | llano | A563 grado C3, DH3 | F436 tipo 3 |
