Suzhou Polywell Engineering Plastics Co.,Ltd
We provide overall solutions of PA thermal break strips. Including the PA66GF25 granules, the extruder, the mold, the thermal break strips and the broken bridge aluminum frames.
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Un molde es un bloque de metal hueco en el que se inyecta plástico fundido de una cierta forma fija.
El perfil de PA significa tiras de ruptura térmica de poliamida, que es uno de los materiales más comunes utilizados durante años para crear rupturas térmicas en paredes de cortinas, ventanas comerciales, puertas y más.Es una cinta de poliamida reforzada, que se presenta como un material estructural compuesto no metálico, y se instala entre los perfiles interiores y exteriores de las ventanas que forman una barrera aislante entre los dos.
La forma, el tamaño y el rendimiento de las tiras de poliamida están determinados por los moldes de plástico, por lo que el molde de plástico es una parte muy importante e indispensable de la línea de extrusión de tiras de poliamida.
Nombre del producto | Molde de extrusión de plástico utilizado en la máquina de extrusión de tornillo único |
El material | Acero de moho |
El color | Blanco de níquel |
Estándar | HASCO |
Utilizado | Producción de tiras de poliamida |
La extrusión es un proceso de fabricación utilizado para fabricar tuberías, mangueras, pajitas de beber, vías de cortina, varillas y perfiles de ruptura térmica.con una longitud superior o igual a 20 mm,La forma de la matriz determina la forma de los productos "de tipo tubo".
1Nuestros ingenieros controlan la producción de los moldes cada semana para asegurarse de que todos estén dentro del calendario.
2Después de la producción de prueba, revisaremos las muestras para asegurarnos de que todo esté bien.
3Enviaremos el informe de muestra y dimensiones a nuestros clientes para su aprobación.
4Si todo está bien, haremos la inspección final de los moldes y productos antes del envío.
Antes de las ventas
1. presentar los productos en detalle
2. recomendar soluciones adecuadas
3. proporcionar información de referencia
Durante la fabricación
1. proporcionar condiciones de diseño e ingeniería
2. informar sobre el estado de la transformación
3. ofrecer documentos relacionados
Después de las ventas
1. proporcionar instalación, puesta en marcha y formación
2. ofrecer piezas de repuesto
3- Proporcionar el apoyo técnico necesario
Por lo general ponemos cada molde en una caja de madera contrachapada para asegurarnos de que el molde esté seguro durante todo el proceso de transporte.
El peso de cada molde es de alrededor de 60-200 kg. Depende del tamaño del molde.
Generalmente necesitamos 25-30 días laborables para producir un molde. Después de eso, haremos la prueba del molde para asegurarnos de que tanto el molde como las tiras de poliamida producidas por este molde sean calificadas.