
Add to Cart
De la máquina de pulido de la pantalla táctil máquina metalográfica de la amoladora del laboratorio de la velocidad de los pasos y pulidora cuatro
Breve introducción:
El pulidor doble de la amoladora de la pantalla táctil del disco XGrind-312 es conveniente para pre-moler, moler y pulir especímenes metalográficos. Puesto que la máquina velocidad-es ajustada por un transductor, puede conseguir 150rpm, 300rpm, 600rpm, y 800rpm, que favorece la máquina con usos amplios.
La máquina se equipa del sistema de enfriamiento que puede enfriar el espécimen durante el pulido primario para evitar el recalentamiento y dañar la estructura metalográfica.
Ofreciendo la operación fácil y el funcionamiento confiable, es un dispositivo imprescindible para que las fábricas, las instituciones de investigación y los laboratorios de la universidad preparen el espécimen metalográfico.
Parámetros técnicos:
Modelo | XGrind-312 |
Diámetro de pulido/de pulido del disco | φ250mm |
Gire la velocidad: | 150rpm, 300rpm, 600rpm, y 800rpm |
Voltaje de entrada | AC220V/50Hz/1Ph |
Cantidad de pulido/de pulido del disco | 2 |
Consumo de energía del motor | 550W |
Dimensión | 740m m x450mm x370mm |
Peso neto | 35kg |
Moliendo, polaco fino:
Después de montar, el espécimen es tierra mojada para revelar la superficie del metal. El espécimen sucesivamente se muele con medios abrasivos más finos y más finos. El esmeril del carburo de silicio era el primer método de pulido y todavía se utiliza hoy.
Muchos metallographers, sin embargo, prefieren utilizar una suspensión de la arena del diamante que se dosifique sobre un cojín reutilizable de la tela en el proceso de pulido. La arena del diamante en suspensión pudo comenzar en 9 micrómetros y acabar en un micrómetro.
Generalmente, el pulido con la suspensión del diamante da resultados más finos que usando los papeles del carburo de silicio (sic papeles), especialmente con la porosidad que revela, sobre la cual papel a veces “mancha” de carburo de silicio.
Después de moler el espécimen, se realiza el pulido. Típicamente, que sigue habiendo un espécimen se pule con una mezcla del alúmina, de la silicona, o del diamante en un paño napless para producir un final rasguño-libre del espejo, libre de mancha, de la fricción, o de retiradas y con la deformación mínima del proceso de la preparación.
Después de pulir, ciertos componentes microestructurales se pueden ver con el microscopio, e.g., inclusiones y nitruros.
Si la estructura cristalina es no-cúbica (e.g., un metal con una estructura cristalina llena hexagonal-cerrada, tal como Ti o Zr) la microestructura puede ser revelada sin grabar al agua fuerte usando la luz polarizada cruzada (microscopia ligera).
Si no, los componentes microestructurales del espécimen se revelan usando una sustancia química conveniente o un etchant electrolítico.