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Máquina pulidora automática de pulido metalográfica con la cabeza de pulido
Breve introducción:
iGrind-826 es una máquina de pulido del disco/pulidora automática doble, aplica el procesador micro avanzado, hace el disco abrasivo y la cabeza de pulido realizar velocidad stepless, el ajuste de la presión y el tiempo es conveniente e intuitiva.
Las necesidades del operador apenas de substituir el disco abrasivo, el papel de lija y la tela de pulido pueden comenzar a moler y a pulir la operación.
Esta unidad viene con el dispositivo de la refrigeración por agua y la boca que se lava, usados a los especímenes de enfriamiento durante el pulido, a evitar recalentar la estructura metallographical del daño. la boca que se lava puede quitar los pedazos de pulido a fondo.
Esta unidad es conveniente hacer el pulido áspero automático, acabar el pulido y el final de moler, ásperos que pulen, con las características como sigue:
1, dirección de la rotación es cambiable
2, aprisa substituyen de discos de pulido/de pulido
3, tenedores múltiples del espécimen
4, cargamento monopunto neumático
5, los materiales consumibles de pulido automáticos entregan (opcional)
6, rotación estable, seguridad, confiabilidad, de poco ruido
7, base de la fundición de aluminio hicieron cumplir la rigidez
Parámetros técnicos:
Modelo |
iGrind-826 |
Diámetro del disco | φ250mm |
Velocidad de rotación del disco | 50-1000rpm (optan 150rpm y 300rpm) |
Velocidad de rotación principal | 5-150rpm |
Gama del cargamento | 5-60N |
Tiempo de preparación | 60-999S |
Diámetro de la muestra | φ30mm |
Energía de entrada | 1.1KW |
Voltaje de entrada | AC220V/50HZ/1Ph |
Dimensión | 758 x 785 x 680m m |
Peso neto | 98kg |
Después de montar, el espécimen es tierra mojada para revelar la superficie del metal. El espécimen sucesivamente se muele con medios abrasivos más finos y más finos. El esmeril del carburo de silicio era el primer método de pulido y todavía se utiliza hoy.
Muchos metallographers, sin embargo, prefieren utilizar una suspensión de la arena del diamante que se dosifique sobre un cojín reutilizable de la tela en el proceso de pulido. La arena del diamante en suspensión pudo comenzar en 9 micrómetros y acabar en un micrómetro.
Generalmente, el pulido con la suspensión del diamante da resultados más finos que usando los papeles del carburo de silicio (sic papeles), especialmente con la porosidad que revela, sobre la cual papel a veces “mancha” de carburo de silicio.
Después de moler el espécimen, se realiza el pulido. Típicamente, que sigue habiendo un espécimen se pule con una mezcla del alúmina, de la silicona, o del diamante en un paño napless para producir un final rasguño-libre del espejo, libre de mancha, de la fricción, o de retiradas y con la deformación mínima del proceso de la preparación.
Después de pulir, ciertos componentes microestructurales se pueden ver con el microscopio, e.g., inclusiones y nitruros.
Si la estructura cristalina es no-cúbica (e.g., un metal con una estructura cristalina llena hexagonal-cerrada, tal como Ti o Zr) la microestructura puede ser revelada sin grabar al agua fuerte usando la luz polarizada cruzada (microscopia ligera).
Si no, los componentes microestructurales del espécimen se revelan usando una sustancia química conveniente o un etchant electrolítico.