Equipo del sistema de horno de arco eléctrico de corindón blanco con certificación ISO 9001

1. Resumen del proyecto:
1.1 Modelo de equipo: BGYL-2000KVA equipo del sistema de horno de arco eléctrico de corindón blanco;
1.2 Uso del equipo: se utiliza principalmente para fundir abrasivos y materiales refractarios como el corindón blanco, la alumina fundida, la mullita, etc.;
1.3 Forma del equipo: El horno de corindón blanco es un horno fijo, con una cubierta de horno refrigerada por agua, una falda, una fuente de alimentación superior y una estructura de enfriamiento por agua de rocío externa en la pared del horno.

2Características del sistema
2.1 Formas estructurales de alimentación de la parte superior del horno, cubierta del horno refrigerada por agua y refrigeración con agua de rocío externa en la pared del horno;
2.2 Cada fase adopta una red corta de ahorro energético compuesta por alambre blando de cobre, a través de barras de cobre de pared, barras de cobre, barras transversales estructurales de acero (tipo de elevación de carruajes), etc.;
2.3 Regulador automático avanzado y fiable de elevación de electrodos de tipo motor de frecuencia variable: con capacidad de funcionamiento automático y manual.
2.4 La carcasa del horno está hecha de acero de calderas de 20 g, de 20 mm de espesor, sin refuerzo, y el carro del horno adopta una estructura circular;La placa de acero inferior y la falda del coche del horno están hechos de placa de acero de 20 mm de espesor;
2.5 La abrazadera de electrodos adopta un método de abrazadera de correa, que es fiable y tiene una larga vida útil;
2.6 La sujeción del electrodo adopta el método de conducción neumática;
2.7 La tensión primaria del transformador es de 35 KV y la tensión secundaria es de 200-130 V en siete niveles.
2.8 La entrada del sistema de agua de refrigeración estará equipada con sistemas de control de la presión y la temperatura del agua, así como alarmas acústicas y luminosas.
2.9 Los parámetros del horno eléctrico se supervisan y gestionan mediante una pantalla táctil.
2.10 El material transportador adopta un sistema de transporte neumático de fase ultra densa.

3Descripción de la estructura del sistema y principio de funcionamiento
El horno de corindón blanco es un horno de tubo recto fijo refrigerado por agua con una tapa de horno fija, falda, carga superior y plataforma del cuerpo del horno.La estructura externa de refrigeración con agua de rociado de la pared del horno está compuesta por las siguientes partes mecánicas::
a) Cuerpo del horno;
b, coche de horno;
c) Sistema de red secundaria de corta distancia;
d) cubierta y faldón fijos del horno de refrigeración por agua de tubo recto;
e, controlador del vehículo;
f, sistema de refrigeración por agua;
g, sistema de transporte de fase ultra densa
h, sistema de eliminación de polvo
i, sistema de control eléctrico

Principio de trabajo
Este dispositivo se basa en la energía eléctrica y utiliza el enorme calor liberado por el arco formado entre el electrodo y la carga del horno para lograr la fusión.Cuando la corriente se introduce en el horno a través del electrodoEn este momento, la temperatura en el área del arco se elevó instantáneamente a más de 3000 °C.y la poderosa energía térmica rápidamente derritió la carga del horno hecha principalmente de polvo de alumina industrialBajo condiciones de alta temperatura, la carga del horno sufre una serie de complejos cambios físicos y químicos, enfriándose y solidificándose para formar corindón blanco de alta calidad.Durante el proceso de fundiciónLa energía eléctrica se convierte eficientemente en energía térmica, proporcionando las condiciones de alta temperatura necesarias para la formación de corindón blanco.Un control preciso de la temperatura y un ambiente de arco estable aseguran la consistencia de la calidad de los productos de corindón blanco.

Parámetro técnico:
Especificaciones de potencia: generalmente adecuadas para fuentes de alimentación de alta potencia, como el horno de arco eléctrico de corindón blanco HY2.8-4000KVA, sistema de alimentación de 10 kV CA, rango de voltaje de 10 kV ± 10%,3 fases, con una frecuencia de 50 ± 0,5 Hz; el voltaje del sistema de distribución de bajo voltaje es de 380V/220V+10%-15%, con una frecuencia de 50 ± 0,5 Hz.La entrada de potencia potente y estable satisface los requisitos de energía para generar altas temperaturas en hornos de arco eléctrico.
Parámetros del electrodo: generalmente se seleccionan electrodos de grafito de alta calidad, que tienen buena conductividad y resistencia a altas temperaturas.y otras dimensiones del electrodo se determinan de acuerdo con las especificaciones específicas y los requisitos del proceso de producción del horno de arco eléctricoPor ejemplo, el diámetro del electrodo común es de 250 mm, que puede funcionar de forma estable en ambientes de alta temperatura y alta corriente,garantizar la generación continua del arco y el suministro estable de calor dentro del horno.
Control de temperatura: este dispositivo puede lograr un control de temperatura extremadamente preciso, elevando y manteniendo rápidamente la temperatura dentro del horno por encima de 2000 °C,que cumplen los requisitos estrictos para la alta temperatura en la fusión del corindón blancoMediante sistemas avanzados de control y monitorización de la temperatura, el ajuste en tiempo real de la corriente del electrodo, el voltaje y otros parámetros garantiza una temperatura uniforme y estable dentro del horno.proporcionando una garantía fiable para la fusión de alta calidad de corindón blanco.
Indicador de producción: Si se toma como ejemplo el equipo HY2.8-4000KVA, la producción diaria de un solo conjunto de equipos puede alcanzar las 25 toneladas.Si se calcula sobre la base de un sistema de trabajo continuo con 330 días de trabajo al añoPara alcanzar una producción anual de 30000 toneladas, se requieren cuatro juegos de este tipo de equipos.El rendimiento de los equipos de los sistemas de hornos de arco eléctrico de diferentes especificaciones varía, y se puede hacer una selección razonable de acuerdo con la escala de producción de la empresa y la demanda del mercado.
2.11 El sistema de eliminación de polvo adopta un sistema de eliminación de polvo de dos etapas con filtro de bolsas ciclónicas.