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Máquina de soldadura selectiva única con bomba electromagnética
La soldadura por onda selectiva es una forma especial de soldadura por onda aplicada a la soldadura por agujero de PCB.y soldaduraLa boquilla de flujo se mueve a la posición de comando de acuerdo con el programa preprogramado, y pulveriza selectivamente la posición a soldar.Después de que el PCB sea precalentado por los módulos de precalentamiento superior e inferior, el módulo de soldadura realiza la soldadura de acuerdo con la ruta de programación.
La soldadura por onda selectiva se utiliza principalmente en productos electrónicos de gama alta, como la industria aeroespacial militar, la electrónica automotriz, los productos ferroviarios, las fuentes de alimentación de interruptores, etc.Puede satisfacer los requisitos de soldadura a través de agujeros de PCB de múltiples capas con altos requisitos de soldadura y procesos complejos.
Características:
Diagrama general:
Proceso de soldadura
Modulo básico de la máquina:
Proceso de trabajo:Después de que el PCB se mueve a la zona de flujo, la cabeza de rociado se dirige a la posición programada y el flujo se aplica sólo a la unión de soldadura que se va a hacer.la bomba electromagnética se mueve hacia el área de destino y la unión de soldadura se hace.
Introducción del sistema de soldadura selectiva:
Programación rápida y cómoda:
Sistema de transporte suave:
El sistema de transporte combinado de cadenas y rodillos es elegido en módulo de flujo y precalentamiento.El módulo de soldadura utiliza el transporte de rodillos que se desempeña bien en la placa de ubicación y la repetibilidad
Sistema de pulverización de alta precisión:
La máquina estándar utiliza una boquilla de precisión con un diámetro de 130 μm, que puede rociar uniformemente el flujo hasta el área de soldadura requerida.ahorrar al menos un 90% de flujo en comparación con la fumigación convencional
Sistema de precalentamiento perfecto:
Combine el calentador de parada y el calentador de fondo y todavía funciona perfectamente incluso para las tablas de soldadura sin plomo o de múltiples capas.El calentador de convección superior ha sido probado por la máquina Sun East Reflow durante muchos años y puede ofrecer una distribución uniforme de la temperatura sobre el completo
El calentador infrarrojo inferior proporciona un área de calefacción opcional según la placa personalizada.otro calentador superior cubre el módulo de soldadura y puede mantener la temperatura del tablero en todo el tiempo del ciclo.
Sistema de soldadura estable y de alta calidad:
Opciones comunes:
Parámetros del producto:
Modelo | El flujo del sol 3/450 | El flujo solar 3/610 |
Parámetros generales | ||
Dimensión general (mm) (No incluye luz indicadora y monitor) |
2710 (L) * 1930 (W) * 1630 (H) | 3040 ((L) * 2240 ((W) * 1630 ((H) |
Peso del equipo (kg) | 1550 | 2000 |
Tamaño máximo del PCB ((mm) | Se trata de un producto que se utiliza para la fabricación de productos de la categoría M2 o M3. | 610 ((L) * 610 ((W) |
Tamaño mínimo del PCB ((mm) | 120 ((L) * 50 ((W) | 120 ((L) * 50 ((W) |
El espacio libre en la parte superior del PCB (mm) | 120 | 120 |
El espacio libre en la parte inferior del PCB (mm) | 60 | 60 |
Margen del proceso de PCB (mm) | ≥ 3 años | ≥ 3 años |
Altura del transportador desde el suelo (mm) | 900 ± 20 | 900 ± 20 |
Velocidad de transporte de PCB (m/min) | 0.2 a 10 | 0.2 a 10 |
Peso máximo/PCB (kg) | ≤ 8 años | ≤ 8 años |
espesor del PCB con jig (mm) | 1 a 6 | 1 a 6 |
El valor de las emisiones de CO2 de los motores de combustión renovable será el valor de las emisiones de CO2 de los motores de combustión renovable de los motores de combustión renovable. | Entre 50 y 450 | 50 a 610 |
Modo de ajuste de la anchura del transportador | Eléctrico | Eléctrico |
Dirección de transporte del PCB | De izquierda a derecha | De izquierda a derecha |
Presión de entrada de aire (Mpa) | 0.6 | 0.6 |
Suministro de nitrógeno | Ofrecido por el cliente | Ofrecido por el cliente |
Presión de entrada de nitrógeno ((Mpa) | 0.6 | 0.6 |
Consumo de nitrógeno (m3/h) | 1.5 | 1.5 |
Pureza requerida del nitrógeno ((%) | > 99 años999 | > 99 años999 |
Válvula de alimentación (VAC) | 380 | 380 |
Frécuencia (HZ) | 50 por ciento | 50 por ciento |
Consumo máximo de energía (kw) | < 30 años | < 36 |
Corriente máxima ((A) | < 56 años | < 61 años |
Temperatura ambiente (°C) | 10 a 35 años | 10 a 35 años |
Nivel de ruido de la máquina (dB) | < 65 años | < 65 años |
Interfaz de comunicación | El SMEMA | El SMEMA |
Sistema de soldadura | ||
Distancia máxima de soldadura del eje X (mm) | 510 | 610 |
Máxima distancia de soldadura del eje Y (mm) | 450 | 610 |
Máxima distancia de soldadura del eje Z (mm) | 60 | 60 |
Diámetro exterior mínimo de la boquilla ((mm) | 5.5 | 5.5 |
Diámetro interno de la boquilla (mm) | 2.5 a 10 | 2.5 a 10 |
Altura máxima de la onda de soldadura (mm) | 5 | 5 |
Capacidad de la olla de soldadura (kg) |
Aproximadamente 13 kg ((Sn63Pb) /pot de soldadura Aproximadamente.12 kg (sin plomo) por cacerola de soldadura |
Aproximadamente 13 kg ((Sn63Pb) /pot de soldadura Aproximadamente.12 kg (sin plomo) por cacerola de soldadura |
Temperatura máxima de soldadura (°C) | 330 | 330 |
Potencia de calefacción de soldadura (kw) | 1.15 | 1.15 |
Sistema de precalentamiento | ||
Rango de temperatura de precalentamiento (°C) | < 200 | < 200 |
Potencia de calefacción (kw) | 17 | 21.5 |
Modo de calentamiento | Aire caliente + infrarrojos | Aire caliente + infrarrojos |
Precalentamiento del lado superior | Aire caliente | Aire caliente |
Sistema de pulverización | ||
Trazado máximo del eje X (mm) | 510 | 610 |
Trazado máximo del eje Y (mm) | 450 | 610 |
Altura de rociado ((mm) | 60 | 60 |
Velocidad de localización ((mm/s) | < 400 | < 400 |
La cabeza de rocío limpia automáticamente | Control del programa | Control del programa |
Capacidad de la caja de flujo (L) | 2 | 2 |
Se trata de:
1Requisitos de potencia:
1Tres cables de cinco fases: tensión 380V, frecuencia 50/60HZ;
2El requisito de diámetro del alambre es de 16 mm2, con un interruptor de protección contra fugas de 125 A y una capacidad de fugas de 150-200 mA.
2El suelo debe soportar una presión de 1000 kg/m2.
3.Requisitos de ventilación externa:
1Absorción: especificación del conducto: Ø 150 mm volumen de escape 150M3/h;
2 Soldadura: especificación del conducto: Ø 150 mm volumen de escape 150 M3/h.