Línea de producción de prensa continua de placas de partículas de 300 ~ 1500 cbm por día totalmente automática
Descripción
La línea de producción de placas de partículas de 300 a 1500 m3/día utiliza materia prima mediante la preparación de astillas, la preparación de copos, la preparación de hojas, la preparación y la colocación, el sistema de dosificación de pegamento, la formación y el prensado en caliente,sección de refrigeración y recorte y lijado para hacer tablero de partículas / tablero de astillaEl tamaño final puede ser de 4 x 8, 6 x 8, 6 x 9, 4 x 12, 6 x 12, 6 x 18. El tablero de partículas tiene una estructura homogénea, una superficie lisa, buenas especificaciones de mecanizado y un rendimiento de fabricación.Es el sustituto ideal de la madera natural.
El prepreso continuo pertenece a la máquina de fabricación de placas de partículas.las fibras o hebras se prensan antes de ser transferidas a la prensaEl uso de la presión de banda para comprimir las alfombras, algunas de las cuales están muy extendidas, reduce su espesor.También es posible precalentar la alfombraEsto aumenta la capacidad de producción.
Resumen del flujo del proceso
- Sección de preparación de chips
- Sección de preparación de copos
- Sección de secado y tamizado
- Sistema de dosificación del pegamento
- Línea de formación
- Sistema de prensado continuo
- Sistema de manejo de la placa maestra
- Sistema de almacenamiento automático
- Sección de lijado y corte a medida
- Sistema de clasificación de las superficies
- Sección de paquetes automática
Principales datos técnicos
| Punto de trabajo |
Unidad |
Especificación |
| Capacidad |
M3/d |
300 ~ 1500 |
| Ancho de la línea de producción |
las piernas |
4,6,7,8,9 |
| espesor del tablero final |
En el caso de los |
6 ~ 40 |
| Ancho del tablero final |
En el caso de los |
915 ~ 2800 |
| Duración del tablero final |
En el caso de los |
Entre 1830 y 5490 |
| Velocidad de prensa |
mm/s |
No más de 2000 |
Equipo clave de la línea de producción
- Flaker de anillo de cuchillo
1 Alta eficiencia energética y energía residual reciclable para ahorrar energía
2 Más seguro debido al bajo nivel de secado del oxígeno para prevenir el fuego
3 La forma de la paleta se mantendrá bien
4 Humedad estable en los copos
5 Gran capacidad de la unidad
1 Gran capacidad y buen rendimiento
2 Cuadro caja de pantalla hace fuerte y duradero
3 Soporte de vibración elástica brillante
4 Tecnología perfecta de balance rotativo
5 Sistema de autolimpieza con bolas de salto
6 Funcionamiento estable y larga vida útil
7 Estructura compacta y menos espacio requerido
1 Tecnología de control regional en tiempo real de alimentación transversal
2 Silos iguales en volumen para garantizar una densidad de volumen constante
3 Aerodinámica equilibrio perfecto del flujo de aire de presión positiva/negativa
4 Sistema de regulación del flujo de aire combinado artíficamente con el ajuste vertical y horizontal
5 Formación de la superficie del flujo de aire
6 Tecnología de control avanzada con alta precisión longitudinal y densidad transversal
1 Alimentación transversal ◄ tecnología de control regional en tiempo real
2 Los rodillos de diamantes más delicados garantizan la precisión de la formación
3 Flujo de aire auxiliar de presión positiva/negativa para garantizar una mejor superficie fina
4 Formación de rodillos de jaula del núcleo estructura uniforme del tapete del núcleo
5 Tecnología de control avanzada con alta precisión longitudinal y densidad transversal
- Sistema de almacenamiento automático
- Líneas de lijado y corte a medida
