La máquina gemela del extrusor de tornillo de la pelotilla parte los barriles que transportan el amasamiento
Hay cuatro tipos principales de elementos del tornillo: transportación de los elementos, de los elementos de amasamiento, elementos de al revés-bombeo y mezcla de elementos. Y cada tipo incluye muchos tipos. Podemos proporcionar los diversos tipos de los elementos del tornillo o modificados para requisitos particulares según los requisitos de cliente.
transportación de elementos
elementos de amasamiento
elementos de mezcla
| Información técnica para el elemento del tornillo y el barril dividido en segmentos: |
| Materias primas: | 1)W6Mo5Cr4V2 | Technicals: | Tratamiento térmico | Parámetros técnicos | Ratio de D/d: 1,55 |
| 2).38CRMOALA (JIS SACM645) | Treament de la nitruración | Profundidad de la capa de Nitrided: >0.4mm |
| 3)42CrMo (AIS14140) | Amortiguamiento del vacío | Dureza de Nitrided: 900-100HV |
| 4)S45C | | |
Productos de bloque de amasamiento del elemento
elementos gemelos del barril y del tornillo del extrusor de tornillo
Usando la tecnología de capa avanzada del mundo, crear altos desgaste y corrosión productos roscados del elemento.
La resistencia de desgaste de alto rendimiento, alta del elemento del tornillo, puede mejorar perceptiblemente calidad del producto y la consistencia reduce con eficacia la máquina para substituir la frecuencia del elemento del tornillo, minimizará costes de producción.
Ventaja--bloque de amasamiento del elemento del tornillo para el tornillo co-giratorio del extrusor
capacidad de intercambio *convenient por la combinación ágil.
autolimpiador eficiente del *fulfill, transmisión, composición, presión-formación, etc.
*made de la alta velocidad W6Mo5Cr4V2 de la herramienta, o acero anticorrosión 38CrMoAlA por el trato especial.
el *They es esencial y parte fundamental de los extrusores para el material a la transmisión, al corte y al plasticization.
| Datos técnicos del elemento del tornillo--bloque de amasamiento del elemento del tornillo para el tornillo co-giratorio del extrusor |
| | | | | | | |
| | | | | | | |
| | | | | | | |
| | 1 ) 38CrMoAlA (JIS SACM645) 2 ) Cr12MOV (JIS SKD-11)
3) 4Cr5MoSiV1 (JIS SKD-61) 4 ) 42CrMo (AISI 4140) |
| Materiales bimetálicos de la aleación | 1 ) aleación FE-basada 2 ) aleación Ni-basada/aleación de Deloro
3) aleación Co-basada 4 ) aleación Nico-basada
5) carburo de tungsteno/carburo del volframio |
| Tratamiento superficial | Tratamiento térmico Tratamiento de alta frecuencia Tratamiento de la nitruración (120 horas): Profundidad de la capa de Nitrided: 0.5-0.8 milímetros Dureza de la capa de Nitrided: 900-1020Hv (HRC56°- 65°) Tratamiento duro de la galjanoplastia de Chrome: Grueso de la capa dura de la galjanoplastia de Chrome: 0.05-0.10m m Dureza de la capa dura de la galjanoplastia de Chrome: ≥950HV Tratamiento de la galjanoplastia de la aleación de níquel: Barril bimetálico/cilindro: Bastidor centrífugo (aleación del embutido) Tornillo bimetálico: Rociadura de la capa de la aleación del plasma Profundidad de la capa bimetálica: > 2m m Dureza de la capa bimetálica: HRC55° - 72°
Corrosión de rociadura desgaste-que resiste capas duales del metal |
| Información básica | Aspereza de la superficie: Ra 0.4um
Linearidades del tornillo: ≤0.015mm
Límite linear del eje: ≤ 0.02m m
Dureza después de endurecer y de moderar: HB240 - 280
Fragilidad de la nitración: Clase del ≤ dos |
| NO. | Modelo | Tamaño (milímetro) W * H * L | Diámetro de agujero (milímetro) | Distancia de centro (milímetro) |
| 1 | Extrusor 20 | 115 * 105* 132 | 23 | 18,4 |
| 2 | Extrusor 30 | 135 * 115 * 120 | 30,6 | 26 |
| 3 | Extrusor 35 | 140 *0 120 * 140 | 36 | 30 |
| 4 | Extrusor 36 | 160 * 140 * 150 | 36 | 30 |
| 5 | Extrusor 40 | 175 * 145 * 160 | 41,6 | 34,5 |
| 6 | Extrusor 50 | 190 * 150 * 190 | 51 | 42 |
| 7 | Extrusor 52 | 200 * 160 * 220 | 52 | 43 |
| 8 | Extrusor 53 | 210 * 160 * 220 | 53,3 | 48 |
| 9 | Extrusor 58 | 220 * 175 * 240 | 58 | 48 |
| 10 | Extrusor 60 | 201 * 170 * 240 | 60 | 52 |
| 11 | Extrusor 65 | 260 * 170 * 240 | 63 | 52 |
| 12 | Extrusor 75 | 260 * 200 * 290 | 71,8 | 60 |
| 13 | Extrusor 85 | 260 * 200 * 290 | 81,9 | 67,8 |
| 14 | Extrusor 92 | 310 * 240 * 360 | 92 | 78 |
| 15 | Extrusor 95 | 330 * 240 * 360 | 94 | 78 |
| 16 | Extrusor 110 | 390 * 240 * 420 | 109 | 91,5 |
| 17 | Extrusor 125 | 390 * 290 * 500 | 125 | 98 |
| 18 | Extrusor 135 | 370 * 300 * 410 | 134 | 110 |
