Usando la tecnología de capa avanzada del mundo, crear altos desgaste y corrosión roscó productos del elemento.
La resistencia de desgaste de alto rendimiento, alta del elemento del tornillo, puede mejorar perceptiblemente calidad del producto y la consistencia reduce con eficacia la máquina para substituir la frecuencia del elemento del tornillo, minimizará costes de producción.

Ventaja--bloque de amasamiento del elemento del tornillo para el tornillo co-giratorio del extrusor

* capacidad de intercambio conveniente por la combinación ágil.
* satisfaga autolimpiador eficiente, la transmisión, el composición, la presión-formación, el etc.
* hecho de la alta velocidad W6Mo5Cr4V2 de la herramienta, o del acero anticorrosión 38CrMoAlA por el trato especial.

* son esenciales y parte fundamental de los extrusores para el material a la transmisión, al corte y al plasticization.

Datos técnicos del elemento del tornillo--bloque de amasamiento del elemento del tornillo para el tornillo co-giratorio del extrusor
	ZP-35	ZP-52	ZP-65	ZP-75	ZP-85	ZP-95
Haga (milímetros)	17,2	26,2	31,8	33,8	37,8	50
Di (milímetro)	36,6	51,4	62,4	71	73,3	93

Diseño del elemento

elementos gemelos del barril y del tornillo del extrusor de tornillo

Elementos del tornillo: Diseñado por principio modular.

Precise la limpieza de uno mismo procesada, ágil de la combinación, transmisión, componiendo.

Uso del elemento

Para Co-girar el extrusor de tornillo gemelo paralelo

* plásticos generales
* ABS, PA, PC, PE, ANIMAL DOMÉSTICO, PP, picosegundo, EVA, PU, PVC, U-PVC, etc
* PA + GF (fibra de vidrio)
* plásticos reforzados ignífugos
* modificado dirigiendo los plásticos
* toda clase de material reciclado mezclado (en pedazo o gránulo), etc

Materia prima	1 ) 38CrMoAlA (JIS SACM645) 2 ) Cr12MOV (JIS SKD-11) 3) 4Cr5MoSiV1 (JIS SKD-61) 4 ) 42CrMo (AISI 4140)
Materiales bimetálicos de la aleación	1 ) aleación FE-basada 2 ) aleación Ni-basada/aleación de Deloro 3) aleación Co-basada 4 ) aleación Nico-basada 5) carburo de tungsteno/carburo del volframio
Tratamiento superficial	Tratamiento térmico Tratamiento de alta frecuencia Tratamiento de la nitruración (120 horas): Profundidad de la capa de Nitrided: 0.5-0.8 milímetros Dureza de la capa de Nitrided: 900-1020Hv (HRC56°- 65°) Tratamiento duro de la galjanoplastia de Chrome: Grueso de la capa dura de la galjanoplastia de Chrome: 0.05-0.10m m Dureza de la capa dura de la galjanoplastia de Chrome: ≥950HV Tratamiento de la galjanoplastia de la aleación de níquel: Barril bimetálico/cilindro: Bastidor centrífugo (aleación del embutido) Tornillo bimetálico: Rociadura de la capa de la aleación del plasma Profundidad de la capa bimetálica: > 2m m Dureza de la capa bimetálica: HRC55° - 72° Corrosión de rociadura desgaste-que resiste capas duales del metal
Información básica	Aspereza de la superficie: Ra 0.4um Linearidades del tornillo: ≤0.015mm Límite linear del eje: ≤ 0.02m m Dureza después de endurecer y de moderar: HB240 - 280 Fragilidad de la nitración: Clase del ≤ dos