Elegimos siempre a los buenos proveedores de las piezas hidráulicas, motores, reductores de velocidad, piezas eléctricas. También, tenemos gusto de comprar esas piezas según los requisitos de cliente para la cortadora especial de la bobina del metal.
Al principio, la bobina es cargada en el coche de bobina por la grúa y traída al uncoiler actuando el coche de bobina. El coche de bobina centraliza la bobina con el mandril del uncoiler y la bobina se monta en el uncoiler. Se amplía el mandril. El rollo del tambor de frenaje gira la bobina. Peeler rompe las correas y trae pre termina para arriba al rollo de pellizco. El rollo de pellizco conduce la bobina termina para arriba a la cortadora. Entonces su impulsión se desconecta. La cortadora mueve las tiras slitted fomenta. Las tiras Slitted se roscan a través de la tabla del lazo y del tensor de la fricción en el tambor del recoiler. Recoiler enrolla uno da vuelta en bobina floja.
Entonces el tensor y el lazo de la fricción se ponen en la operación. Cortadora y recoiler corridos simultáneamente en la sincronización. Como el aumento de la bobina, el recoiler RPM va correspondientemente abajo a guardar la línea velocidad constante deseada. Este proceso se enciende hasta el extremo de la bobina en uncoiler. La bobina slitted se empuja en el coche de bobina de la salida a través de una placa de empujador actuada por el cilindro hidráulico. El pedazo slitted lateral se hiere en las unidades de la devanadera del pedazo proporcionadas a ambos lados de la cortadora.
Procedimiento de funcionamiento de la máquina que raja de acero inoxidable
Trabajo preparatorio antes de la producción de máquina que raja de acero
1. Antes de la producción formal, el polvo y la suciedad y la otra materia extranjera en la superficie del equipo y la bobina se deben limpiar cuidadosamente para mantener el equipo y la planta y los artículos limpios. Al mismo tiempo, todos los rodillos en el camino de la guía que los pasos de la tira deben ser limpiados cuidadosamente. Cuando sea necesario, necesita ser pulida con papel de lija y después limpió limpio con alcohol para asegurarse de que la superficie del producto final está libre a partir de cero y otros defectos causados por este proceso.
2. Compruebe el sistema mecánico y eléctrico del equipo que raja de acero según la tabla de la inspección del equipo, y actúe el equipo en un estado vacío para confirmar que el equipo está en un normal y poder-en estado.
3. Compruebe si la tarjeta de la producción es constante con el número de lote, la situación de la aleación, el tamaño de la especificación y el peso de la bobina material; Según los criterios de la calidad y de aceptación del linemachine que raja de acero, compruebe si la calidad superficial y calidad de la cara del extremo de la bobina pendiente para cubrir las necesidades de la producción. Antes de encender el equipo, el equipo debe cumplir con los requisitos para el mantenimiento y la operación de la máquina. Después cuidadosamente de comprobar a todas las partes del cuerpo, pueden enviar electricidad, si no a les no se permite encender el equipo.
4. Los espacios en blanco y los parámetros de los productos finales son correctamente entrada en los procedimientos de control de la consola principal de la operación del equipo, tal como grueso material entrante, anchura entrante, anchura del producto final, y longitud del producto final. Según la anchura del material y del producto final entrantes, calcule la anchura de corte requerida y ajuste la distancia de la herramienta. Mientras tanto, el número de pedazos por pila se calcula según el requisito de la tarjeta de la producción.
Materias que necesitan la atención en la producción
1. Tenga cuidado de no tocar la bobina al alimentar.
2. Ajuste manualmente las bobinas en el uncoiler. Normalmente, la bobina se debe alinear para asegurarse de que la anchura de los dos bordes cortados es tan constante como sea posible. En casos especiales, cuando hay la grieta grande o el otro defecto en el lado del material, la anchura del filo dos no es constante, pero la posición horizontal de la bobina respecto al uncoiler se debe ajustar manualmente, y se confirma que el defecto de borde del espacio en blanco puede ser quitado totalmente.
3. Compruebe el grueso y la anchura del material entrante antes de que la producción pueda ser realizada.
4. Cuando la bobina material con un grueso de más de 0.5m m se quita de la correa de acero, el rodillo se debe utilizar para evitar que la bobina sea lanzada.
5. El material debe ser positivo al llevar, y el material no debe ser torcido o arrugado. Se prohíbe estrictamente para limpiar los rodillos en la entrada para evitar conseguir implicado.
6. En curso de cortar el acero de la máquina que raja, cuando las marcas y los rasguños causados por la máquina se encuentran en la superficie de la placa, los rodillos de guía en el camino de la guía se deben parar y oportuno comprobada. Si se encuentran algunas partículas prominentes, deben ser pulidas con papel de lija y después ser limpiadas con alcohol.
7. Mucha atención de la paga a la calidad superficial de materiales entrantes durante la operación de la máquina. Según los requisitos del estándar de la calidad y de la aceptación del linemachine que raja de acero, si se encuentra para ser incompetente, debe parar la máquina y encontrar personales técnicos relevantes de la calidad para tratar de ella.
8. Antes de cada rollo del material se produce, una hoja del material debe ser cortada, y la producción se puede realizar de acuerdo con los requisitos tecnológicos de la longitud y de la anchura en la tarjeta. Si no, es necesario ajustar los parámetros de tijeras, si no no se permite continuar la producción.
9. Al levantar los productos finales, es necesario examinar cuidadosamente la grúa y el aparejo, y el comando y actuar rodante puente para concentrar. Prohíben a los operadores de la colocación en lugares pequeños e inseguros para evitar que el material balancee.
10. En caso de fracaso de equipo en la producción, pare inmediatamente e informar al personal de mantenimiento para tratar de él.
RISHBIN, uno de los mejores fabricantes de acero de la máquina que rajaba con las líneas que rajaban de acero de alta calidad en venta, fue fundado en 1999. Con casi veinte años de desarrollo, ha sentido bien a una compañía que rajaba de acero principal en este campo y exporta su máquina que rajaba de la calidad para el acero y otros materiales al mundo. RISHBIN se dedica a proporcionar servicios de calidad y productos de calidad.