Máquina de moldeado de pallets con estantes con ranuras
La línea de producción de palets de estanterías con ranuras sirve a diversas industrias que requieren soluciones de almacenamiento de alto rendimiento, incluyendo gestión de almacenes, centros de distribución,instalaciones de fabricación, y las operaciones logísticas.
Se atiende a la demanda de palets fiables y versátiles para optimizar la utilización del espacio de almacenamiento y agilizar los procesos de manejo de materiales.
Detalle del producto
Proceso de producción
5T decoiler manual → 1000mm máquina de nivelación → 1000mm servo máquina de alimentación CNC (Huichuan servo 1.3kw) + 2 muescas + 2 agujeros circulares izquierdo y derecho máquinas de perforación frontal hidráulica (2 bases de molde,4 juegos de moldes) → 36 juegos de rodadura ajustable de anchura (motor principal 15KW regulación de velocidad de frecuencia variable), ajuste de anchura CNC, servo Huichuan 0,85KW) → corte y flangado hidráulico (1 juego de molde, motor de bomba de aceite de 7,5KW) → cinta transportadora de descarga (motor de 0,2kw).
Máquina de moldeado de pallets con estantes con ranuras
Características
1- Conveniente, fácil y rápida operación.
2- Alta arruracidad de los productos terminados, sin arañazos ni grietas.
3Ampliamente utilizado en la industria de estanterías y estantes.
DL-M50-20-500: el número de unidades de producciónParámetros de la línea de producción ajustables en anchura:
Más detalles
1.El material de recogida:con una capacidad de 5 toneladas y un diámetro interior de bobina φ 450~550 mm, con el diámetro exterior máximo del material de bobina φ 1300 mm, descarga pasiva.
2.Máquina de nivelación:ancho de alimentación 500-1000 mm, utilizando una máquina de nivelación de 1000 mm con 3 rodillos superiores y 4 rodillos inferiores y 2 juegos de rodillos de pinza.
3.El servicio el alimentador:ancho de alimentación de 500 mm, servomotor de 1,3 kW, velocidad de alimentación de 15-25 mm/min, tratamiento de alta frecuencia del rodillo de pinza para el cromo duro
4.Base del molde de perforación delantera:1 base de molde hidráulico de 15T, preperforación de las muescas en ambos lados, 2 juegos de moldes (1 juego en cada lado).
5Mecanismo de guía de alimentación:garantizará que el material no se desvíe al entrar en el rodillo para la laminación.
6.Las demás piezas de laminado:Formado con 36 juegos de rodillos, el material del rodillo es Cr12MoV, tratado térmicamente al vacío y la dureza es HRC55-58.
Diámetro del eje principal φ 50. El material es acero 45 #, que se obtiene por mecanizado en bruto, amortiguación y templado, torneado fino y rectificación fina.
Dos conjuntos de rodamientos de rodillos cónicos 30209 están equipados en el lado de la transmisión, y un conjunto de eje de rodillo cilíndrico NJ209 está equipado en el lado de la operación.
7.Transmisión:Control de velocidad de frecuencia variable del motor principal de 15 kW (reducción de velocidad).
8.De alta resistencia a presión sistema de corte y de flexión:El sistema tiene una función de protección de descarga y una estructura de cilindro hidráulico de 25 toneladas.
9.La mesa de traslado 2 metros
10.Sistema de control por PLC:Adopción del sistema servo CNC Huichuan y el PLC programable Mitsubishi de Japón; control de velocidad del convertidor de frecuencia senoidal de Shenzhen control automático centralizado;Establecer parámetros utilizando la pantalla táctil Xinjie.
Toda la línea de producción adopta un control automático centralizado, con enlace entre la máquina de moldeado y el flanqueado y la flexión.
Función de alarma: Hay funciones de alarma como el cierre de la escasez de material, el conteo, el cierre de la salida, la parada de emergencia, el cierre del molde, la posición límite, etc.
11.Componentes neumáticos:Los componentes neumáticos principales adoptan la famosa marca de Taiwán AIRTAC
Las partidas
