UNS S32750 es un acero inoxidable que contiene alto contenido de cromo, alto contenido de molibdeno, alto contenido de nitrógeno y bajo contenido de carbono para una excelente resistencia a la corrosión y una gran resistencia.Se destaca en ambientes altamente clorados y ácidos y se utiliza ampliamente en la industria química., las industrias del petróleo y el gas.

El tratamiento térmico es el proceso de cambio de la estructura organizativa y las propiedades de UNS S32750 a través de tratamientos de proceso tales como calentamiento y enfriamiento.El carbono es un elemento de aleación importante en la UNS S32750 y tiene una gran influencia en las propiedades de la UNS S32750..

Características del A790 UNS S32750

Composición: UNS S32750 es una aleación de acero inoxidable súper dúplex que contiene un alto nivel de cromo, molibdeno y nitrógeno.Esta composición proporciona una resistencia superior a la corrosión y una alta resistencia.
Resistencia a la corrosión: Una característica clave de la UNS S32750 es su excelente resistencia a la corrosión en diversos entornos, incluidos los que contienen iones cloruro.Esto lo hace adecuado para su uso en condiciones agresivas y corrosivas como el agua de mar y el procesamiento químico.
Alta resistencia: UNS S32750 ofrece una mayor resistencia en comparación con los aceros inoxidables dúplex estándar, por lo que es adecuado para aplicaciones donde tanto la resistencia como la resistencia a la corrosión son esenciales.
Estructura dúplex: UNS S32750 es un acero inoxidable dúplex, lo que significa que tiene una microestructura de dos fases compuesta por austenita y ferrita.Esta estructura contribuye a su alta resistencia y resistencia al agrietamiento por corrosión por esfuerzo.
Buena soldabilidad: A790 UNS S32750 presenta una buena soldabilidad, lo que le permite soldarse fácilmente utilizando técnicas de soldadura comunes sin comprometer sus propiedades de resistencia a la corrosión.
Alta dureza: Este material tiene una alta dureza, lo que es importante para aplicaciones sometidas a cargas de impacto o donde se requiere resistencia a fracturas frágiles.
Amplia gama de aplicaciones: A790 UNS S32750 se utiliza comúnmente en industrias como el petróleo y el gas, el procesamiento químico, el marino, la desalinización y la celulosa y el papel debido a su combinación de resistencia,resistencia a la corrosión, y durabilidad.

Análisis químico de S32750

C. Las	No	P	Sí, sí.	En	¿ Qué pasa?	¿ Qué?	Crónica	El S	Las demás
0.030	0.24 y 0.32	0.035	0.80	1.20	3.0/5.0	6.00/8.00	24.0/26. ¿Qué quieres decir?0	0.020	Cu:0.50

Propiedades mecánicasde S32750

Densidad del tubo	Punto de fusión del tubo	Fuerza de rendimiento del tubo	Tensión de las tuberías	Elongación del tubo
7.8 g/cm3	La temperatura de la superficie de la superficie de la nave es de 1350 °C.	Psi - 80000, MPa - 550	Psi - 116000, MPa - 800	15 por ciento

Propiedades físicas de S32750

Densidad (Kg.m-1)	7810
Permeabilidad magnética	33
Modulo de Young (N/mm2)	199 x 103
Calor específico, 20 °C (J.Kg-1.°K-1)	475
La resistencia a la fractura, Kq (MPa.m)	475
Resistencia eléctrica específica, 20 °C (μO.m)	0.80
Conductividad térmica, 20 °C (W.m-1.°K-1)	14.2
Coeficiente medio de expansión térmica, 20-100°C (°K-1)	11.1 x 10-6

Algunas de las pruebas de calidad que realizamos incluyen:

Prueba de corrosión	Se realiza únicamente cuando el cliente lo solicite específicamente
Análisis químico	Prueba realizada de acuerdo con las normas de calidad requeridas
Pruebas destructivas / mecánicas	Tensión. Dureza. Aplanamiento. Flare.
Pruebas de curvatura inversa y de recubrimiento plano	Ejecutado en pleno cumplimiento de las normas pertinentes y las normas ASTM A-450 y A-530, lo que garantiza la expansión, soldadura y uso sin problemas en el cliente final.
Prueba de corriente de Eddy	Se realiza para detectar homogeneidades en el subsuelo mediante el uso del sistema de ensayo digital de marcas de fallas
Pruebas hidrostáticas	Pruebas hidrostáticas 100% realizadas de acuerdo con las normas ASTM-A 450 para verificar la fuga de tubos, y la presión máxima que podemos soportar es de 20Mpa/7s.
Prueba de aire a presión	Para comprobar cualquier evidencia de fuga de aire.
Inspección visual	Después de la pasivación, cada longitud de los tubos y tuberías es sometida a una inspección visual exhaustiva por personal capacitado para detectar defectos superficiales y otras imperfecciones.

Pruebas adicionales

Además de los ensayos mencionados anteriormente, también realizamos ensayos suplementarios de los productos fabricados.
Los ensayos realizados en este marco incluyen:

Prueba de corriente de Eddy
Pruebas de O.P.
Pruebas radiográficas

Pruebas de corrosión
Microtesting
Pruebas macro

Pruebas de CGI
Pruebas ultrasónicas
Pruebas de penetración de líquido

Aplicación

Industria del petróleo y del gas
Procesamiento químico
Instalaciones de desalinización
Industria de la celulosa y del papel
Construcción
Tratamiento de aguas
Aplicaciones marinas

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