Yuhong Group Co.,Ltd
Yuhong Holding Group Co., LTD.
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Tubo de flexión U de acero inoxidable, ASTM A213 TP304/304L, TP316/316L, TP321/321H, TP310/310S
Tubo de U Bend de acero inoxidable, acero dúplex, acero aleación 100% prueba hidráulica, prueba de corriente Eddy prueba ultraúlica.
El tubo de flexión en U de acero inoxidable DIN 17458 EN 10216-5, EN 10204-3.1B 1.4301, 1.4304, 1.4401
El tubo de acero inoxidable U Bend es un tipo especializado de tubo de acero inoxidable que se dobla en forma de U. Esta configuración se utiliza comúnmente en intercambiadores de calor, condensadores, calderas,y otros equipos donde la transferencia de calor eficiente y el diseño compacto son críticosEstos tubos están diseñados para manejar ambientes de alta temperatura y alta presión, proporcionando una excelente resistencia a la corrosión, resistencia mecánica y durabilidad.
La configuración en forma de U es ideal para intercambiadores de calor, condensadores, calderas y otros equipos que requieren una transferencia de calor eficiente y un diseño compacto.rendimiento a altas temperaturas, y una larga vida útil.
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Grado
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El material |
C. Las
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Sí, sí.
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En
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P
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El S
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No
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Crónica
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¿ Qué pasa?
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¿ Qué?
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Ti
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otros
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Acero ferrítico o martensítico
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| Se trata de un sistema de control de las emisiones. | 1.4512 |  0.030 |
1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.015 |
10.50 a las 12.50 |
6×(C+N) a 0.65 |
||||
| Se trata de un producto de fabricación de aluminio. | 1.4002 | 0.08 |
1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.015 |
12.00 En el 14.00 |
0.10 hasta 0,30Al |
||||
| Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases. | 1.4016 | 0.08 |
1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.015 |
16.00 En el 18.00 |
|||||
| Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. | 1.4510 | 0.05 |
1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.015 |
16.00 En el 18.00 |
4×(C + N) + 0.15 a 0.80 |
||||
| Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases. | 1.4006 | 0.08 a 0.15 | 1.00 | 1.50 | 0.040 | 0.015 |
11.50 En el 13.50 |
0.75 |
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Aceros austeníticos
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| Se trata de una mezcla de acido nitroso y acido nitroso. | 1.4301 | 0.07 |
1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.11 |
17.00 En el 19.50 |
8.00 hasta 10.50 |
|||
| Se trata de un producto de la fabricación de productos químicos. | 1.4306 | 0.030 |
1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.11 |
18.00 En el 20.00 |
10.00 hasta 12.00 |
|||
| Se trata de una mezcla de acido nitroso y acido nitroso. | 1.4311 | 0.030 |
1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 |
0.12 a 0.22 |
17.00 En el 19.50 |
8.50 a 11.50 |
|||
| Se trata de un producto de fabricación en el que se utilizan las siguientes sustancias: | 1.4541 | 0.08 |
1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 |
17.00 En el 19.00 |
9.00 hasta 12.00 |
5 × C a 0.70 |
|||
| Se trata de una combinación de los siguientes elementos: | 1.4550 | 0.08 |
1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 |
17.00 En el 19.00 |
9.00 hasta 12.00 |
10 × C hasta 1,00Nb |
|||
| Se trata de un producto de fabricación en el que se utiliza un material de fabricación en el que se utiliza un material de fabricación en el que se utiliza un material de fabricación en el que se utiliza un material de fabricación en el que se utiliza un material de fabricación en el que se utiliza un material de fabricación en el que se utiliza un material de fabricación. | 1.4401 | 0.07 |
1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.11 |
16.50 En el 18.50 |
2.00 En el 2.50 |
10.00 hasta 13.00 |
||
| Se trata de un producto de fabricación que se utiliza para la fabricación de productos químicos. | 1.4404 | 0.030 |
1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.11 |
16.50 En el 18.50 |
2.00 En el 2.50 |
10.00 En el 13.00 |
||
| Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. | 1.4571 | 0.08 |
1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 |
16.50 En el 18.50 |
2.00 En el 2.50 |
10.50 a 13.50 |
5 × C a 0.70 |
||
| Se trata de una mezcla de oxígeno y nitrógeno. | 1.4429 | 0.030 |
1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 |
0.12 a 0.22 |
16.50 En el 18.50 |
2.50 En el 3.00 |
11.00 hasta 14.00 |
||
| Se trata de una combinación de los siguientes elementos: | 1.4435 | 0.030 |
1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.11 |
17.00 En el 19.00 |
2.50 En el 3.00 |
12.50 a 15.00 |
||
| Se trata de un producto de la serie A. | 1.4436 | 0.05 |
1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.11 |
16.50 En el 18.50 |
2.50 En el 3.00 |
10.50 En el 13.00 |
||
| Se trata de una mezcla de oxígeno y nitrógeno. | 1.4439 | 0.030 |
1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 |
0.12 a 0.22 |
16.50 En el 18.50 |
4.00 a las cinco.00 |
12.50 a 14.50 |
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Tubo de inclinación en ULos equipos de intercambiadores de calor basados en la tecnología de los sistemas de intercambio de calor son ampliamente utilizados en los sistemas de intercambiadores de calor.
Los tubos U de acero inoxidable sin costura y los tubos de U de acero inoxidable soldados son esenciales en importantes y estratégicos
campos críticos--- Nuclear y Petroquímica Construcción de Máquinas.
YUHONG Group comienza a producir tubos de flexión U desde 2006, hasta ahora ya suministra más de
30 000 toneladas de acero inoxidable U Bend Tube a 35 países.
Los tubos U-Bend cumplen las siguientes normas:
1. ASTM A688/ASME SA688
2. ASTM A803/ASME SA803
3. ASTM A556/ASME SA556
Calidad de acero:
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Las demás |
La austenita |
Las demás: |
Super duplex |
Las aleaciones de Ni |
de acero |
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TP410 TP405 S44400 S44660 TP430 |
TP304/304L TP316/316L TP316Ti TP317/317L TP321 TP347 |
S31803 S32205 El uso de la energía nuclear S32304 |
S32750 S32760 |
N06600 N08020 N00880 N08825 N08904 |
¿ Qué pasa?2 |
Los tubos de otras aleaciones y calidades de acero pueden ser producidos por acuerdo.
Requisitos técnicos:
Especificación estándar de los tubos rectos para la flexión:
Las medidas de seguridad se aplicarán a las instalaciones de la categoría A, B, C, D, E, F, G, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H..
Marcado:Antes de doblarse por la máquina de marcado en toda la longitud del tubo (sección doblada después del calor)
Tratamiento sin marcado)
Nota:El marcado también es posible después de doblar las partes rectas del tubo U-Bending.
Los tubos de flexión en U:
- TEMA RCB 2.31 Estándar de la Asociación de fabricantes de intercambiadores tubulares (9a edición).
- ASTM A688/ASME SA688 Especificación estándar para tubos soldados resistentes a la corrosión austenítica
Calidad de acero diseñada para calderas de agua de alimentación.
-ASTM B163/ASME SA163 Requisitos técnicos normalizados para tubos de níquel y aleación de níquel
Condensadores y intercambiadores de calor.
- Especificaciones del cliente.
Radius de flexión:Desde 1,5*OD ((Diámetro exterior) hasta 1500 mm
Cuando se ordenan tubos con radio menor o igual a 1.5 * OD, es necesario acordar la precisión de la geometría.
Duración máxima de los tubos rectos: ((Antes de doblar): 35000 mm.
Duración de las piernas:Min 1 metro, máximo 16500 mm (para el máximo R=1500 mm)
Nota:Otros tamaños están disponibles bajo acuerdo.
Tratamiento térmico:Relieve de la tensión después de la flexión en U (área de flexión más 300 mm para cada pierna).
Prueba hidrostática después de la flexión en U: Presión máxima de ensayo 600 bar, remojo de 10 segundos con
Agua desmaterializada, limpieza de aire comprimido después de la prueba hidráulica.
Embalaje: En cajas de madera prefumigadas de tamaño adecuado para el transporte
Cada tubo longitud, radio, diámetro, de acuerdo con los requisitos de PO y envuelto en polietileno
películas con tapas de plástico suave en ambos extremos del tubo.
Algunas de las pruebas de calidad que realizamos incluyen:
| Prueba de corrosión | Se realiza únicamente cuando el cliente lo solicite específicamente |
| Análisis químico | Prueba realizada de acuerdo con las normas de calidad requeridas |
| Pruebas destructivas / mecánicas | Tensión. Dureza. Aplanamiento. Flare. |
| Pruebas de curvatura inversa y de recubrimiento plano | Ejecutado en pleno cumplimiento de las normas pertinentes y las normas ASTM A-450 y A-530, lo que garantiza la expansión, soldadura y uso sin problemas en el cliente final. |
| Prueba de corriente de Eddy | Se realiza para detectar homogeneidades en el subsuelo mediante el uso del sistema digital de ensayo de marcas de fallas. |
| Pruebas hidrostáticas | Pruebas hidrostáticas 100% realizadas de acuerdo con las normas ASTM-A 450 para comprobar la fuga de tubos, y la presión máxima que podemos soportar es de 20Mpa/7s. |
| Prueba de aire a presión | Para comprobar cualquier evidencia de fuga de aire |
| Inspección visual | Después de la pasivación, cada longitud de tubos y tuberías es sometida a una inspección visual exhaustiva por personal capacitado para detectar defectos superficiales y otras imperfecciones. |
Pruebas complementarias:Además de los ensayos mencionados anteriormente, también realizamos ensayos suplementarios de los productos fabricados.
Los ensayos realizados en este marco incluyen:
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