Grado profesional ASTM B462 UNS10276 Flancas WNRF para resistencia extrema a la corrosión
Introducción
ASTM B462 UNS10276 (Hastelloy C276) Las bridas de cuello de soldadura con cara elevada (WNRF) ofrecen una resistencia a la corrosión sin igual en ambientes químicos agresivos y de alta temperatura.Fabricado en pleno cumplimiento de la norma ASTM B462 para componentes de tuberías de aleación de níquel forjado y de la norma ASME B16.5 para las normas de dimensiones, estas bridas están diseñadas para aplicaciones críticas en el procesamiento químico, control de la contaminación y sistemas en alta mar.
Especificaciones clave del material
Propiedad | Especificación |
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Normas de materiales | Las demás partidas de los componentes de las placas |
Número de la NNU | N10276 (UNS10276) |
Nombre común | El Hastelloy C276 |
Estándar de las bridas | Se aplican las siguientes condiciones:5 |
Tipo de cara | Cara levantada (RF) |
Conexión | Cuello de soldadura (WN) |
Composición química exacta (ASTM B462)
El elemento | Min (%) | Max (%) | El papel |
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El níquel (Ni) | El baile. | - | Metal básico, resistencia a la corrosión |
El cromo (Cr) | 14.5 | 16.5 | Resistencia a la oxidación |
El molybdeno (Mo) | 15.0 | 17.0 | Resistencia a los agujeros y grietas |
El hierro (Fe) | 4.0 | 7.0 | Fuerza |
El tungsteno (W) | 3.0 | 4.5 | Resistencia a la corrosión |
Cobalto (Co) | - | 2.5 | Estabilidad en el tiempo |
Manganeso (Mn) | - | 1.0 | Desoxidante |
El silicio (Si) | - | 0.08 | Desoxidante |
El carbono (C) | - | 0.01 | Previene la sensibilización |
El sulfuro (S) | - | 0.03 | Control de las impurezas |
Propiedades mecánicas (valores típicos a 20 °C)
Propiedad | Valor | Requisitos de la norma ASTM B462 |
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Resistencia a la tracción | Se aplicará el método siguiente: | ≥ 690 MPa |
Fuerza de rendimiento (0,2% de compensación) | Se aplicarán las siguientes medidas: | ≥ 283 MPa |
Elongado (% en 50 mm) | ≥ 40% | ≥ 40% |
Dureza (Rockwell B) | ≤ 100 HRB | ≤ 100 HRB |
Ventajas principales de las bridas de la UNS10276 WNRF
- Resistencia a la corrosión extrema: Resiste el agujero, la corrosión por grietas y el agrietamiento por corrosión por esfuerzo (SCC) en ácidos oxidantes y reductores (medios HCl, H2SO4, Cl2).
- Estabilidad térmica: mantiene la integridad desde ambientes criogénicos (-196°C) hasta ambientes de alta temperatura (1040°C).
- Saldurabilidad: el bajo contenido de carbono evita la precipitación de carburo durante la soldadura (no se requiere tratamiento térmico posterior a la soldadura).
- Conformidad con ASME: certificado para las clases de presión ASME B16.5 150# a 2500#.
Áreas de aplicación críticas
- Procesamiento químico: reactores, tanques de almacenamiento de ácidos, intercambiadores de calor.
- Control de la contaminación: depuradores de desulfuración de gases de combustión, sistemas de incineración de residuos.
- Petróleo y gas: plataformas offshore, tuberías de gas ácido (resiste la corrosión por H2S).
- Farmacéutico: sistemas CIP/SIP que requieren una pureza muy alta.
- Ingeniería marina: manejo del agua de mar, sistemas de agua de lastre.
Conformidad técnica y certificaciones
- Se ajusta a: ASTM B462, ASME SB462, ASME B16.5
- Certificados: Informes de ensayos de molino (MTR) según la norma EN 10204 3.1, conforme con la NACE MR0175
- Prescripciones de presión disponibles: clase 150, 300, 600, 900, 1500, 2500